如何判断焊接的质量
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发布时间：2022-04-22 04:56
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热心网友
时间：2022-07-21 03:34
1、外观检查：良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件良好的外表是焊接质量的反映。
2、手触检查：手触检查主要是指触焊点时，是否松动、焊接不牢的现象。用镊子夹住焊点，轻轻拉动时，有无松动现象。焊点在摇动时，上面的焊锡是否脱落现象。
3、结构光视觉传感法检查：此检测方法，主要是在焊缝表面投射一束辅助激光，通过视觉传感器获取反射的焊缝轮廓光条纹信号，并借助图像处理技术提取结构光条纹中心线、模式识别技术识别目标焊缝轮廓，最终为焊缝质量判断提供可靠信息。
4、同轴视觉检测法检查：此方法主要用于激光焊接质量检测，利用激光发射器自身的结构特点，将监视器与激光发射器同轴安装，实现同轴视觉检测。在焊接过程中，通过此检测方法可直接拍摄激光束对准位置正下方的熔池、匙孔图像。
5、红外传感检测法检查：此方法主要是利用红外温感系统直线方向对焊缝进行热量扫描，记录下红热状态的焊缝热能。在实际焊接技术应用中，可将传感技术安装在焊*后，根据焊缝温度分布情况，可对焊缝缺陷部位、特征等进行识别。
热心网友
时间：2022-07-21 04:52
付费内容限时免费查看回答您好很高兴为您服务，焊带的观感质量检查主要看以下几个：1、表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。2、不得有咬边现象。3、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高Δh≤1+0.2b1，且不大于3mm。4、焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。5、焊接物无变形或者翘曲。
提问太阳能组件用的焊带，是无法用肉眼辨别的
回答太阳能焊带检测外观检测1、颜色均匀一致。2、表面清洁、光亮、平滑，无污渍，无异物，无扭曲，折断的现象。3、镀锡层均匀，无漏铜现象；附着牢固，无脱层现象，表面无锡球，无夹杂物现象。4、缠绕紧密、排布有序，禁止存在压带、乱缠；尺寸检测1、使用游标卡尺测量焊带/汇流带的宽度、千分尺测量焊带/汇流带的厚度；2、用游标卡尺、钢板尺、直尺在平台上测量镰刀弯曲度。取样不小于200mm的焊带/汇流带，将其水平放在平台上，两端靠与直尺上，用钢板尺测量长度（指弯曲弦长）L，用游标卡尺测量弯曲最高点与直尺的距离D，计算镰刀弯曲度δ。注： δ= D/L×100%。记录：测量结果的尺寸范围和平均值。电阻率检测使用钢板尺、数字微欧计进行测试。数字微欧计Ø 取样不小于300mm（不准焊接或打结）3段。Ø 在15℃～25℃条件下,用钢板尺或钢卷尺测量长度L，用千分尺测量宽度b和厚度W，用数字微欧计测量样品电阻值R.Ø 以上分别测量3次，求算术平均值;计算电阻率ρ。注：ρ=RbW/L.焊带≤2.5 μΩ.cm汇流带≤2.4 μΩ
热心网友
时间：2022-07-21 06:27
一 外观检验
用肉眼或放大镜观察是否有缺陷，如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等，并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。
二 密封性检验
容器或压力容器如锅炉、管道等要进行焊缝的密封性试验。密封性试验有水压试验、气压试验和煤油试验几种。
1水压试验 水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。
2气压试验 气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道的密封性。将压缩空气通入容器内，焊缝表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡显现，即为缺陷所在。
3煤油试验 在焊缝的一面涂抹白色涂料，待干燥后再在另一面涂煤油，若焊缝中有细微裂纹或穿透性气孔等缺陷，煤油会渗透过去，在涂料一面呈现明显油斑，显现出缺陷位置。
三 焊缝内部缺陷的无损检测
1 渗透检验 渗透检验是利用带有荧光染料或红色染料的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法，常用的有荧光探伤和着色探伤。将擦洗干净的焊件表面喷涂渗透性良好的红色着色剂，待渗透到焊缝表面的缺陷内，将焊件表面擦净。再涂上一层白色显示液，待干燥后，渗入到焊件缺陷中的着色剂由于毛细作用被白色显示剂所吸附，在表面呈现出缺陷的红色痕迹。渗透检验可用于任何表面光洁的材料。
2 磁粉检验 磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化，使磁力线通过焊缝，遇到焊缝表面或接近表面处的缺陷时，产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。根据铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和大小。磁粉检验仅适用于检验铁磁性材料表面或近表面处的缺陷。
3 射线检验 射线检验有X射线和Y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时，如有缺陷，则通过缺陷处的射线衰减程度较小，因此在焊缝背面的底片上感光较强，底片冲洗后，会在缺陷部位显示出黑色斑点或条纹。X射线照射时间短、速度快，但设备复杂、费用大，穿透能力较Y射线小，被检测焊件厚度应小于30mm。而Y射线检验设备轻便、操作简单，穿透能力强，能照投300mm的钢板。透照时不需要电源，野外作业方便。但检测小于50mm以下焊缝时，灵敏度不高。
4 超声波检查 超声波检验是利用超声波能在金属内部传播，并在遇到两种介质的界面时会发生反射和折射的原理来检验焊缝内部缺陷的。当超声波通过探头从焊件表面进入内部，遇到缺陷和焊件底面时，发生反射，由探头接收后在屏幕上显示出脉冲波形。根据波形即可判断是否有缺陷和缺陷位置。但不能判断缺陷的类型和大小。由于探头与检测件之间存在反射面，因此超声波检查时应在焊件表面涂抹耦合剂。
