陶瓷轴承按材料分类
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陶瓷轴承按材料主要分为几种类型，其中氧化锆全陶瓷轴承以其独特的性能广泛应用于极端环境。其结构中，套圈和滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料，保持器则常用聚四氟乙烯(PTFE)，也可选用玻璃纤维增强尼龙66(RPA66-25)、特种工程塑料PEEK、PI以及不锈钢(AISI316)或黄铜(Cu)等材质。
另一种是氮化硅全陶瓷轴承，其套圈和滚动体使用氮化硅(Si3N4)陶瓷，同样可选配RPA66-25、PEEK、PI等。氮化硅材料的优势在于能承受更高的转速和负荷，以及更宽的温度范围。对于高精度、高刚性的主轴，有精密陶瓷轴承选项，制造精度可达P4至UP级。
满装球全陶瓷轴承采用无保持架设计，通过添加陶瓷球以提高承载能力，且能避免保持架材料可能带来的腐蚀和耐温问题。但需要注意，这类轴承不适用于高速运行，安装时缺口面应置于非轴向负荷端。
混合陶瓷球轴承则采用金属内外圈，如轴承钢(GCr15)或不锈钢(AISI440C)，滚动体则使用氮化硅(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)或碳化硅(SiC)等低密度、高硬度的陶瓷球，特别适合于高速、高精度和长寿命应用。
扩展资料
普通轴承钢AISI52100(GCr15)、不锈钢AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化锆(ZrO2)四种轴承材料性能对照情况，如图。
