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p>皮带轮作为一种常见的机械传动部件,因其独特的优点和一定的局限性,在机械设备中有着广泛的应用。皮带轮的传动方式具有缓和载荷冲击的优点,且运行时噪音低、振动小,结构设计简单,便于调整。与啮合传动相比,皮带轮的制造和安装精度要求较低,且具备一定的过载保护功能。更为重要的是,皮带轮传动适用于两轴中心距较大的场合,提供了较大的调节范围。
然而,皮带轮传动也存在一些不足之处。例如,由于存在弹性滑动和打滑现象,其传动效率相对较低,且不能保持准确的传动比。在传递相同圆周力的情况下,皮带轮传动的轮廓尺寸和轴上的压力比啮合传动要大。此外,皮带的寿命相对较短,需要定期更换。
在装配皮带轮时,应严格遵循一系列步骤确保其正常运转。首先,检查皮带轮槽,确认无任何伤痕或锐边,并确保所有尺寸符合标准。清洁所有部件表面,特别是带轮毂孔、锥套、螺栓孔等。将锥套装入皮带轮,确保所有螺孔对齐。在螺杆和螺纹上涂抹润滑油,然后旋入安装孔,但不要立即拧紧。清洁传动轴表面,将已装上锥套的皮带轮推至轴上的预定位置,确保皮带轮对准。如果使用键槽,则需确保键槽和孔毂之间有一定的公差。使用符合DIN911标准的六角扳手,交替地均匀拧紧各安装孔的螺栓,直至达到规定的扭矩。在短时间运转后,检查螺栓的拧紧扭矩,如有需要,重新拧紧。为了防止异物侵入,用油脂填满孔的连接孔。
在拆卸皮带轮时,首先松开所有螺栓,根据拆卸孔的数量取出其中一个或两个螺栓,然后用润滑油润滑螺栓纹和螺栓尖端,将螺栓插入拆卸孔内。交替拧紧螺栓,直到锥套和皮带轮松开。最后,从轴上取出锥套和皮带轮。
装配皮带轮时还需注意一些细节。装配前最后一次清洗时,应使用汽油以确保各零部件干净且干燥,配合面紧密无油污,从而保证有足够的摩擦力。装配用内六角螺栓在装配前也应用汽油洗净并晾干,不可在螺栓或螺孔中涂润滑油或润滑脂,以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。在安装时,需轮番紧固三颗内六角螺栓,以保证锥套受均匀轴向力,确保带轮和锥套同轴定位良好。安装前检查测量装配用内六角螺栓长度,确保装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端,以保证锥面配合紧密,并产生防松作用。皮带轮紧固后,还需拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置,保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。皮带轮罩应完好并安装牢固,以防止皮带断裂或皮带轮松动退出引发安全事故。此外,锥套为易损件,需定期检查,发现缺陷应及时更换备件。