机械加工-折弯工艺
发布网友
共3个回答
热心网友
第一，材料没注明，如果材质是SPCC 那一类的，厚度是5mm，常用槽宽是25V；
第二，折弯的R角是由折弯下模（也就是V槽）决定的，属于自然R角，会小于板厚，用大V槽折，R角会加大，反之亦小，要美观的话当然R角越小越好，但是有个问题，该用小V槽的话必须考虑折弯机的压力、太小的V槽是折不起来90度的，而且压痕也深；
第三，选用V槽不一样，展开尺寸也是不一样的，如果是选用常用槽宽（25V），内系数是1.6，展开尺寸为L=141.6mm
第四，如果折弯机吨位有*而导致角度压不到位，可以先用你们现有的大V槽先把角度带起来，再用小V槽把R角处压实就可以了，也就是分多次压。
字字珠玑，希望你能完全理解，以后在这一行越做越出色！追问非常感谢您的回答。能否再解释一下，什么是“槽宽是25V”，“小V槽”，内系数。
追答折弯下模是V形的，V形开口处的宽度就是槽宽，特定的板材厚度应该选用相应标准的槽宽，特殊情况可以用偏大或者偏小的V槽，但是展开长度就会变化
内系数是双折弯线展开图用的名词：展开长度=A边内尺寸+B边内尺寸+内系数
折弯工的算法一般是两边外尺寸扣除一个系数，公式是：展开长度=A边外尺寸+B边外尺寸-扣除系数
两种系数的换算关系是：扣除系数=2T-内系数
以你上图为例：L=45+95+1.6=141.6或者L=50+100-8.4=141.6
常用系数你最好根据折弯机的实际情况去得出来，每个工厂用的系数表都差不多但不会完全一样，具体的希望你能多去车间学习
热心网友
原材料钣金宽应该是是50，长度计算应查一下冲压资料，它由两个直边和一个圆弧部分长度组成。关键是圆弧部分长度计算。一个是最小弯曲半径的确定，冲压资料上可以查到，你所确定的实际弯曲半径最好比最小弯曲半径大。另一个就是弯曲半径确定后，考虑中性层内移问题，计算出圆弧部分的长度。半径的确定首先要满足冲压工艺性的要求，其次要考虑现在正在用的折弯机上模的圆弧情况。90度直角的调整，可通过选择下模槽宽来进行粗调，在其下模下增减垫片来进进细调。
热心网友
(1)当C≥5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)
L=A-T+C+B+2K
(2)当3T<C<5时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K
(3)当C≤3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K/2
4.7 Z折2.
C≤3T时<一次成型>:
L=A-T+C+B+D+K
