聚氨酯发泡后易成粉沫是什么原因
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发布时间：2022-04-22 03:12
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热心网友
时间：2023-07-11 16:38
出现这种情况一般是有机器或者聚氨酯发泡料质量造成的，原因如下：
机器偏料，A料偏多，成型后的泡沫用手粘成粉末状，没有保温效果。
聚氨酯B料质量不达标，泡沫孔粗大，发脆。
施工温度过低，
出现这种情况后，是无法修补的，如果不具有保温效果，建议铲掉后重新做。
热心网友
时间：2023-07-11 16:38
先把（10+15）*2*3.5*0.05=所需体积计算清楚。然后做聚氨酯发泡做实验比方使用0.5升聚氨酯液体添加发泡剂后发泡为3升，那么就用前面计算的需要体积除以3再乘以0.5升就是整个冷库围墙所需聚氨酯数量。再用同样方法计算上下底和盖的需要，就得到整...
热心网友
时间：2023-07-11 16:39
冷库聚氨酯发泡掉渣是开始配料的时候没有按要求配料，如果想从根本解决就要从新施工，以前的要刮掉了。
聚氨酯泡沫塑料是指含有多羟基功能团的聚醚和含有多异氰酸酯并加入催化剂、阻火剂、发泡剂，经化学反应而现场制得的闭孔结构聚氨醋泡沫塑料（简称PV）。冷库聚氨酯现场发泡作隔热材料在施工时应注意以下事项。
一、配料 先将催化剂、胺醚、阻火剂、发泡剂按规定比例均匀混合为A组，将PAPI（多苯基多次甲基异氰酸酯）作为B组。由于材料的活性大，对气候条件非常敏感，因此A、B材料的配比随当地气候条件不同而异。配比的确定必须通过小配方试验来校对。避免比例失调造成泡沫体塑性升高、强度下降、收缩变形或者发脆、发泡量少、开裂及烧心等缺陷的产生。
二、施工环境温度 A、B两组药液进行适当混合后即可灌注或喷涂。施工时必须精确地保持原料的混合比例，尤其重要的是要注意作业现场的大气温度和室内温度，因为施工环境温度对喷涂发泡时气泡的密度有很大的影响。为了获得良好的发泡，最适宜的现场环境温度为20～30℃，气温在5℃以下施工，还要对料液容器采取加温措施，使料温保持在25℃。墙面（即被喷涂面）最适宜温度应为30～40℃。墙面温度太低可能不起泡。若墙面温度比较温热，则能取得喷涂发泡效果。
三、注意发泡压力 发泡压力出现于发泡末期，其数值与灌注厚度、模具形状、发泡高度和允许膨胀率有关。在发泡压力比较低时，其值约为2kPa，在密闭模具中，发泡压力可达到10～20kPa。因此，对模板和夹具等要采取加固措施，防止内部应力导致泡沫塑料的开裂。
四、注意工件表面的清洁 聚氨酯泡沫塑料对大多数材料均有良好的粘着能力。但如果工件表面附有聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、油脂、灰尘、铁锈或水等时，则不能和工件粘合。必须擦净后再进行喷涂或灌注，以增强泡沫与贴面的粘结力。
五、注意施工质量 喷*和被喷涂工作面应尽量保持垂直，喷*日离喷涂工作面为500mm左右，喷涂时应使泡沫体表面平整，无明显收缩，无脱壳现象。其外观色泽略呈微*，其泡孔均匀细密呈闭孔结构，其表面状态不疏松、不脆、不发软。
六、注意防火 施工现场要有良好通风条件，以免泡沫塑料原料内分子气体挥发集聚而发生事故。必须在焊接、切割工作完毕后施工，施工现场应无明火作业。喷涂或灌注泡沫结束后，被喷灌泡沫的库房两天内不允许有电焊、切割等明火作业。喷涂施工时禁止使用电弧灯和500W以上的灯泡作施工照明。一次喷涂厚度不应超过50mm，以免泡沫过厚时热量不能散出而引起事故。绝对不允许在泡沫塑料上直接明火作业。严禁施工人员在现场吸烟，要避免焊接火花和电线短路引起的火花。聚氨酯泡沫塑料本身的着火点为400℃左右，虽比木材（260～280℃）高，但火焰蔓延速度快、发热量大，所以仍应引起足够重视。
七、注意防毒 因聚氨酯原材料内含有氯、苯、氰化物，并会产生光气（一氧化碳气体与氯气在光照下生成毒气）等刺激性毒气，施工操作中要避免原液接触皮肤。因此，施工现场应安装排风机，加强通风防止中毒。操作人员尽量要戴防毒面具，穿防护衣，戴防护手套，必须注意安全，做好预防性工作。
聚氨酯泡沫塑料用于冷库库房是一种良好的隔热材料，除了施工时必须注意上述事项外，现场发泡前还必须做好基层的处理：
1）必须在基层上按常规做好隔气防潮层，不能因聚氨酯泡沫为闭孔材料而不做隔气防潮层。
2）必须事前检查隔气防潮层的施工质量是否达到现场喷发聚氨酯泡沫隔热层的要求。
3）聚氨酯泡沫材料作为冷库库房墙面，喷发前必须预埋尼龙隔热螺栓或镀锌铁丝，以备隔热层库内墙面面层材料固定之用。
4）聚氨酯泡沫材料作为冷库库房内顶棚板面保温层时，喷涂前可按实际情况用冲击射钉在钢筋混凝土板底固定一层条状金属网片，以增强泡沫体与混凝土表面的粘结牢度。
5）聚氨酯泡沫材料作为冷库库房地坪保温层时，无论是现场喷发或是成形板材，必须检验泡沫体的密度、热导率及抗压强度是否达到设计要求。
