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下面是一篇文献综述范文,供大家参考。相关知识Moldflow软件用于优化制件和模具设计的整个过程,并提供了一整套的解决方案。它为制件设计、模具设计、注塑生产等整个过程提供了非常有价值的信息和建议,它可将优化设计贯穿于设计制造的全过程,彻底改变传统的依靠经验的“试错”的设计模式,使产品的设计和制造尽在掌握之中。在这个软件中应用较多的是MPI(Moldflow Plastics Insight)部分,MPI可以模拟热塑性塑料的注塑成型过程中的充模、保压、冷却阶段,它可以通过预测塑性熔体在流道、浇口和型腔中的流动过程,计算浇注系统及型腔的压力场、温度场、剪切应变速率场和剪切应力场的分布,从而可以优化浇口数目、浇口位置和注塑成型工艺参数,预测所需的注塑压力和锁模力,并发现可能出现的欠注、烧焦、不合理的熔接痕位置和气穴等缺陷[12]。EMX是Pro/ENGINER的一个外挂软件,该软件为模具设计提供标准模架以及一些经典结构的设计,从而可大大提高产品效率[13]。主要研究内容1、浇注系统及排气形式的确定根据塑料熔体的流动行为和流道、型腔内各处的流动阻力,通过分析的出充模顺序同时考虑塑料熔体在模具型腔内被分流及重新熔合的问题和型腔内原有气体的导出问题,分析熔接痕的位置,决定浇口的数量和方位[14]。在这方面除了可用经验或解析的方法分析外,还可用模流分析软件进行分析。2、冷却形式的确定根据塑料熔体的热学性能数据、型腔形状和冷却水道的布置,分析得出保压和冷却过程中塑件温度场的变化情况,解决塑性收缩、补缩问题,尽量减少由于温度和压力不均、结晶和取向不一致而造成的残余内应力和翘曲变形。同时还要尽量提高冷却效率,缩短成型周期。在这方面出了可用经验分析外,也可用模流分析软件进行分析[15]。