电磁熔化炉与中频炉的区别

发布网友 发布时间:2022-04-23 14:47

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热心网友 时间:2023-06-26 15:34

摘要你好,很高兴为你解答,为你查询到1、加温方式不同:中频电炉是利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温。电弧炉是利用电间的气体放电产生电弧(石墨电与炉料放电拉弧)来发热,温度较高,高达2000 ~ 6000℃以上,以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。电阻炉是利用导体通电后自身阻抗来发热,三者加温的方式不样,产生的温度不样,率不样。2、体积大小不同:电弧炉 :体积大,般都是3吨以上的,具备定规模的企业才会用电弧炉,它炼出的钢比较纯。中频炉:体积较小,炼钢相对电弧炉来说成本低些,适合中小型企业使用,炼出的钢杂质多,含碳量高所以炼出的钢不纯。电阻炉:体积相对较小,般是用于家用电器,在机械工业中,般做低熔点金属融化,和油漆膜层的干燥等。3、点不同:电弧炉炼钢工艺流程短,设备简单,操作方便,比较易于控制污染,建设投资少,占地面积小,对炉料的适应性强。炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行,而且能够在同套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂,温度控制、成分调整(合金化)等各阶段的复杂工艺操作。中频炉率较高,加热速度快、生产率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命,工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能,加热均匀,芯表温差小,温控精度高。电阻炉,具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点。4、使用用途不同:电弧炉主要用于优质合金的熔炼,例如炼钢。中频炉主要用于,金属冶炼,焊接,表面淬火等。电阻炉先用于家用电器,在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。咨询记录 · 回答于2021-11-23电磁熔化炉与中频炉的区别你好,很高兴为你解答,为你查询到1、加温方式不同:中频电炉是利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温。电弧炉是利用电间的气体放电产生电弧(石墨电与炉料放电拉弧)来发热,温度较高,高达2000 ~ 6000℃以上,以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。电阻炉是利用导体通电后自身阻抗来发热,三者加温的方式不样,产生的温度不样,率不样。2、体积大小不同:电弧炉 :体积大,般都是3吨以上的,具备定规模的企业才会用电弧炉,它炼出的钢比较纯。中频炉:体积较小,炼钢相对电弧炉来说成本低些,适合中小型企业使用,炼出的钢杂质多,含碳量高所以炼出的钢不纯。电阻炉:体积相对较小,般是用于家用电器,在机械工业中,般做低熔点金属融化,和油漆膜层的干燥等。3、点不同:电弧炉炼钢工艺流程短,设备简单,操作方便,比较易于控制污染,建设投资少,占地面积小,对炉料的适应性强。炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行,而且能够在同套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂,温度控制、成分调整(合金化)等各阶段的复杂工艺操作。中频炉率较高,加热速度快、生产率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命,工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能,加热均匀,芯表温差小,温控精度高。电阻炉,具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点。4、使用用途不同:电弧炉主要用于优质合金的熔炼,例如炼钢。中频炉主要用于,金属冶炼,焊接,表面淬火等。电阻炉先用于家用电器,在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。希望可以帮助到你。

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