pe管的位置铺设要求有哪些？
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发布时间：2022-04-22 07:34
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时间：2022-06-17 19:39
c
、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度
2100
℃～
2000
℃。
4.
热熔承插连接应符合下列规定：
a
、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净
管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。
b
、
承插连接前，
应校直两对应的待连接件，
使其在同一轴线上。
c
、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。
d
、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力
插至标记深度，形成均匀。
e
、热熔承插连接参数如下表
管径（
mm
）
加热时间（
s
）
插入深度（
mm
）
20 7~10 11.0~13.5
25 9~13 12.5~15.0
32 11~15 14.6~17.1
40 13~17 171.0~19.5
50 16~20 20.0~22.5
63 20~25 23.9~26.4
5.
热熔鞍形连接应符合下列规定：
a
、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻
合。
b
、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干
管连接部位外表面。
c
、待连接面应用鞍形连接工具加热。
d
、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干
管连接部位，形成均匀。
1.3.4.
钢塑过渡接头连接
①
.
钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连
接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规
定。
②
.
钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、
法兰连接或机械连接的规定。
③
.
钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取降温措施。
1.4
管道的敷设
1.4.1
聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求
进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在
条件允许下管径不大时，
可将
2
或
3
根管在沟槽上接好，
平稳放入沟
槽内。
1.4.2
管材在吊装及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳
下沟，
不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、
扭曲或过大的拉伸和弯
曲。
1.4.3
聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允
许弯曲半径应符合下列规定：
a
、插接时，应符合下表的规定。
管道公称外径
D
（
mm
）
允许弯曲半径
R
（
mm
）
D≤50
30D
50<D≤160
50D
160<D≤250
75D
D≤250
100D
b
、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于
125D
。
1.4.4
在
PE
管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套
管的最小直径为聚乙烯
PE
管道管径加
200mm
；管道穿过地下室或地
下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。
1.4.5PE
管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需
设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。
1.5
试压、清洗
1.5.1
水压试验
管道安装完成后，根据规范要求进行水压试验
1.5.2
管道清洗
在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。
2.
材料与设备
2.1
材料
主要施工材料包括不同等级的
PE
管（
PElOO
、
PE80
、
PE63
）、套
筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换、电热熔
管件、热熔对接管件、热熔承插管件。
2.2
主要施工机具
电熔焊机、对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀、固定夹具、压扁工
具、平板尺、记号笔等。
3.
质量控制
3.1
聚乙烯管道施工应执行下列规范：
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
CJJ101-2004
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-97
3.2
对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；
3.3
对接管段外径、壁厚应一致；
3.4
焊接管材和管件的内外表面，尤其是端口附近应光滑平整，
无异状；
3.5
管材的尺寸偏差等应满足要求；
3.6
由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不
应熔接在一起。
4.
安全措施
①、所有进场施工机械必须有专人操作
,
各机械操作人员应持上
岗证
,
并经允许方可上机操作，其他人员不得动用，施工现场所有机
械、设备要定期检查维修。
②、管道、管件吊装过程中采取统一指挥、统一协调。吊装中使
用的吊具其强度必须满足要求。起吊时，垂直下方不得有人。
③、施工现场所有的电器设备均由电工负责，且接地良好。确保
安全供电，其余任何人不得动用。
④、管道试压时应做好未端盲板的加护及支撑措施，并经核验，
无关人员不得进入施工现场。
管道试压
管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1.
预试验阶段，步骤如下。
(1)
将试压管道内的压力降至大气压，并持续
60
分钟。这一时
段内要保证没有空气进入管道。
(2)
缓慢地将管道升压至试验压力并稳压
30
分钟，期间如有压
力下降可注水补压
(
但不得高于试验压力
)
。检查管道接口。配件等
处有无渗漏现象
(
如有则停止试压，
并查明原因采取相应措施后再组
织试压
)
。
(3)
停止注水补压并稳定
60
分钟。若
60
分钟后压力下降至试
验压力的
70%
以上，
则预试验阶段的工作结束。
若
60
分钟后压力下
降至试验压力的
70%
以下，则停止试压，并查明原因采取措施后再
组织试压。
2
、主试阶段，步骤如下。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄
水降压，
降压量为试验压力的
10-15%
。
每隔
3
分钟记录一次管道剩
余压力，
共
30
分钟。
若这
30
分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，
则水压试验结果合格。如在
30
分钟内试压管道内剩余水压无上升趋
势，则再持续观察
60
分钟。如在整个
90
分钟内压力下降不超过
0.02MPa
，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足，
则水压试验结果不合格。
须查明原因采取相应措施后再组织试压。
消
防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检
修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，
而强度
试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行
试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，
这样给系统的正常运行
带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和
严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，
试验压力为管道工作压
力的
1.5
倍，
并且不小于
0.6MPa
。
强度试验是管网在实验压力下
10min
，
压力降不大于
0.05 MPa
为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，
经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设
计工作压力≤1.0
MPa
时，水压强度试验压力为设计工作压力的
1.5
倍，并且不低于
1.4MPa
；当设计压力＞
1.0MPa
时，水压强度试验压
力应为该工作压力加
0.4MPa
。水压强度试验是管网在实验压力下稳
定
30min
，压力降不大于
0.05MPa
为合格。而水压严密性试验应在水
压强度试验和管网冲洗合格后进行，
试验压力应为设计工作压力，
稳
压
24h
，无泄漏为合格。
试压设备
供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套
阀门。
试压步骤
（
1
）
将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排
出；
（
2
）
管道充满水后，进行水密封性检查；
（
3
）
对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于
10min
；
（
4
）
试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压
1h
，压
力降不得超过
0.05MPa;
否则卸压后进行检查处理。
（
5
）
在工作压力的
1.15
倍状态下稳压
2h
，压力降不得超过
0.03 MPa
，
同时检查各连接处，
不得渗漏。
否则卸压后进行检查处理，
重复以上步骤，直至符合要求为止。
（
6
）
试验合格后，填写试验记录并签字。
聚乙烯
PE
给水管试压试压试验时，不宜加压过快、过高，否则会产
生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。
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便携式电动试压泵
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便携式电动试压泵为卧式三柱塞试压泵，可调节压力。采用
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单相电源，使用方便。为同类产品重量的
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，结构紧凑，便于
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：
470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)
