变频器显示频率,电机不转,求助
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发布时间：2022-04-23 09:17
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时间：2023-04-24 07:39
如果输出转矩小，可以使用矢量或者DTC控制的变频器，或者在V/F变频器中增加启动电压。
检查参数设置是否正确，检查下变频器的参数，是不是设置了最低转速为0，而同时又设定了变频器不允许反转；遇到过因为设定了这2个参数，电动机不转的。
如是变频器面板显示正常，而没有输出检查驱动电机或是控制线路。
扩展资料：
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。
而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。
参考资料来源：百度百科-变频器
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时间：2023-04-24 07:40
带载情况下电动机无法正常运转可能是变频器某些参数设定不当引起变频器过载。与电动机启动有关的参数为加速时间和DC提升水平，如果这两个参数的设置与负载特性不匹配，就会造成电动机不能正常启动运转。加速时间过短，DC提升水平（转矩提升）量过大，都可能引起过电流及电动机过载，从而无法正常运转。
适当增长加速时间，降低DC提升水平。按启动按钮，电动机正常运转，且调速正常，无失速，同时，电动机噪声消失。
使用变频器驱动负载时，一定要注意加速时间与DC提升水平及其他参数，过短的加速时间，过高的DC提升均能导致电动机过载、过电流及噪声过大，甚至发生过电流跳闸。因此在实际使用中，一定要根据负载情况，对变频器参数进行设置，使变频器发挥最佳运行状态
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时间：2023-04-24 07:40
付费内容限时免费查看回答带载情况下电动机无法正常运转可能是变频器某些参数设定不当引起变频器过载。与电动机启动有关的参数为加速时间和DC提升水平，如果这两个参数的设置与负载特性不匹配，就会造成电动机不能正常启动运转。加速时间过短，DC提升水平（转矩提升）量过大，都可能引起过电流及电动机过载，从而无法正常运转。 适当增长加速时间，降低DC提升水平。按启动按钮，电动机正常运转，且调速正常，无失速，同时，电动机噪声消失。 使用变频器驱动负载时，一定要注意加速时间与DC提升水平及其他参数，过短的加速时间，过高的DC提升均能导致电动机过载、过电流及噪声过大，甚至发生过电流跳闸。因此在实际使用中，一定要根据负载情况，对变频器参数进行设置，使变频器发挥最佳运行状态。
提问变频器显示0，电机不动，什么原因，
能识置一下变频器的参数吗
在吗？
回答1，如是 IGBT 烧坏短路的话，变频器是无法上电 。2，检查参数设置是否正确，检查下变频器的参数，是不是设置了最低转速为0，而同时又设定了变频器不允许反转；遇到过因为设定了这2个参数，然后电动机不转的。3，如是变频器面板显示正常，而没有输出检查驱动电机或是控制线路。
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时间：2023-04-24 07:41
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输出频率正常吗？
输出转矩是否大于负载启动转矩？
如果输出转矩小，可以使用矢量或者DTC控制的变频器，或者在V/F变频器中增加启动电压。
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时间：2023-04-24 07:42
这有几种可能性：
第一，频率太低，导致变频器不能拖动负载，一般的v/f变频器在5hz以下，不能拖动大惯性负载；
第二，变频器和电机的连接线出现问题。导线可能接触不良，或者是断路。
第三，变频器硬件故障。变频器有显示，并不能代表变频器硬件内部没有故障，此时，建议找专业工程师来搞定了。
