您的当前位置:首页总结范本: 2022金工实习回顾(经典版)

总结范本: 2022金工实习回顾(经典版)

2024-08-30 来源:哗拓教育

转眼间,为期四周的金工实习就这样结束了,总的来说,整个实习期间很累,但是真的很充实,可以说是收获颇丰,尤其对于我们轮机管理的学生,深深的体会到了作一名技术工人的辛苦,车、钳、电焊、气焊,四个工种,一个一周,每个都在老师的严格要求下完成,感觉小有成就。其中的宝贵经验和那种吃苦耐劳的精神必将在我以后的生活学习中参照。

安全第一!

这是在老师给我们的第一条忠告,也是在所有指导中最重要的。的确,在工业生产中,安全是第一位的,至关重要的。安全之后才有质量的保证。按指导老师的操作规程操作,车钳焊哪一个都是具有危险性的工种,对于我们学生来说更是如此,没有经验,没有操作理论,可以说是一张空白的纸,纸上作画的前提是纸完好无损!实习结束后很庆幸没有在自己身上发生安全事故,而自己同学有砸伤脚的,烧伤脖子的等。

一、车工

我们实习的第一个工种是车工,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看车床边熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。还好同学们在老师的指导下认真细心的操作,不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,那千分尺去量,每向前一步都是一个巨大的成就。

我们共加工了四个件,阶梯轴、斜面、螺纹、综合考试件,每个件的加工的成就在给老师评分的那一刻显现了。总之,车工让我学会了动手加工简单的对称类轴零件,以后的还需要慢慢在实践中学习。

二、钳工

钳工的最大体会就是累,因为几乎所有的加工全靠手工,需要力气和技巧的完美结合。

钳工中我们学了錾平面、锉平面、划线、钻孔、攻丝、锯割等。运用锉刀是一个讲究方法的活,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。接下来就是不停干活,胳膊,手臂搭配,钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。再交每一个零件时的心情是多么的舒服,尤其是得一个比较好的成绩。

三、电焊

电焊也是一个危险的职业,开始老师就给我们这样灌输思想,电压380v,电流125a,自己就能看到电缆的铜丝。但是在实际操作中也没有太感觉到可怕。

电焊中我们学习了平焊、立焊、管对接、管板对接。每一个都是手法的考验,慢慢的运焊条,走椭圆的纹理,还需平稳,只有这样才能将电焊的焊肉加工的美观实用。焊条的不限制,是给我们最大的勇气,我们在板上练了再练,才使我们的电焊水平更进了一步。

四、气焊

我们用的是氧炔焰,氧气和乙炔的搭配燃烧达到2000—3000度的温度,以融化铁板和焊丝,达到焊接的目的。焊接和焊割点火差不多,先开总气瓶(这些老师操作的),刚开两气阀时气流量小点,燃烧的火柴从后面靠近气嘴引燃气体。千万不要从气嘴的正面引燃,否则引燃的火焰就烧到手,同时火焰方向也不要对着有人的方向。气割时要正确握紧割炬,加强气流量,手保持平稳且让气嘴在距离钢板约2mm处,适当而均匀地移动,过慢钢板的割边凹了,过快割不断。焊可就比割讲究技巧多了,需要更多的反复练习。气焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰,我们用的是碳化焰。电焊先将底板烧熔呈现出一个小圈熔池,将铝焊丝点放进熔池即熔,沿焊接方向,进给量要均匀。在一次又一次的操作中自己感觉和总结,最后每人焊一条给老师看的时候基本上都能比较均匀的连接成一条直线。

小结

实践是检验真理的唯一标准。在这个愉快的金工实习当中,我的收获不少,也给自己提升了一个高的层次,学到了许多在课本里学不到的东西:合作、耐心、严谨等。

四周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

感谢金工实习给我生活和学习带来的意义!

我们用的是氧炔焰,氧气和乙炔的搭配燃烧达到2000—3000度的温度,以融化铁板和焊丝,达到焊接的目的。焊接和焊割点火差不多,先开总气瓶(这些老师操作的),刚开两气阀时气流量小点,燃烧的火柴从后面靠近气嘴引燃气体。千万不要从气嘴的正面引燃,否则引燃的火焰就烧到手,同时火焰方向也不要对着有人的方向。气割时要正确握紧割炬,加强气流量,手保持平稳且让气嘴在距离钢板约2mm处,适当而均匀地移动,过慢钢板的割边凹了,过快割不断。焊可就比割讲究技巧多了,需要更多的反复练习。气焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰,我们用的是碳化焰。电焊先将底板烧熔呈现出一个小圈熔池,将铝焊丝点放进熔池即熔,沿焊接方向,进给量要均匀。在一次又一次的操作中自己感觉和总结,最后每人焊一条给老师看的时候基本上都能比较均匀的连接成一条直线。

小结

实践是检验真理的唯一标准。在这个愉快的金工实习当中,我的收获不少,也给自己提升了一个高的层次,学到了许多在课本里学不到的东西:合作、耐心、严谨等。

四周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

感谢金工实习给我生活和学习带来的意义!

fw76.com扩展阅读

[参考总结] 金工实习回顾报告其七


白驹过隙日光荏苒。每年大学生毕业时,学校都会要求我们进入公司进行实习。因为是实习阶段,是学习和锻炼技能的阶段,所以我们就可以写一份实习报告。写好实习报告对自己以后的工作有很大帮助。那么,你知道写实习报告时有哪些格式要求吗?请您阅读小编辑为您编辑整理的《[参考总结] 金工实习回顾报告其七》,仅供参考,欢迎大家阅读。

金工实习,我们都期盼着它的到来,期盼偷懒一下,去享受工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,它并不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!!

第一项;车工

老师最先强调的就是安全操作规程,这是安全的需要,也是对我们的负责。车工安全技术操作规程

一、上班时必须穿好工作服,女同志必须戴好工作帽。

二、开车前,先把各手柄、闸把打到空挡位置,用手扳动车头,查看是否有妨碍之处,然后进行低速运转试车

三、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件,脚不能放在丝杠、床面及油盘上。

四、变换转速与进刀量时必须停车,以防碰坏齿轮。

五、自动走刀时,必须将刀架推至与底座一样齐,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盘上。

六、加工长、大工件时,吃刀不要过猛,刹车不能过急。

七、加工细长棒料时,后端伸出不能过长,车速不能太高,以免开车后把料甩弯而伤人。

八、车削时,必须加紧工件与车刀,并紧固好刀架。

九、车床运转时,不准用棉纱擦拭工件,不准用卡尺测量工件,不准用手直接去清理切屑。

十、车床地面上放置的脚踏板,必须坚实、平稳,并随时清理其上的切屑,以防滑倒,发生事故;车床开动时不准坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

十一、严禁超负荷使用机床,以免机床零件损坏。

十二、修理、保养机床必须切断电源。

十三、工作完毕后,要将操作手柄打到空档位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下电闸。

十四、将机床上的切屑、灰尘等脏物清除干净再加注润滑油于润滑面上。

下午讲了车削加工所用的刀具如车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位。 车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:

1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。

3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。 车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。 最后,便是将工件进行切断了。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个叫哑铃柄的工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,加工了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把端面的给削去了一部分!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好再车端面。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.(附零件图)

月度总结精选: 金工实习回顾报告其四


人生天地之间,若白驹过隙,忽然而已。每年的十二月份都会有一部分大学生正式踏入职场生活,开始实习。当我们在工作时,都是需要写实习报告的。写好实习报告对自己以后的工作有很大帮助。那么,写实习报告要从哪方面入手呢?小编收集整理了一些“月度总结精选: 金工实习回顾报告其四”,欢迎阅读,希望您能阅读并收藏。

时间过得真快呀,一转眼两周就过去了,在这段难忘的日子里,钳工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度较好的一个工种。,在实训期间的工作虽然很累,但是我却从中感到了许多快乐,因为在实训中,我的学习和工作能力得到了极大的提高。一踏入实习车间,我就被这些机器所吸引,让我拥有想征服它的感觉,随后在老师的的耐心讲解与演示下,我对这些机器有了初步的了解。在此后的实践中我经过努力钻研,苦练,终于做出了一些精美的零件。

通过自己听讲与练习,使我了解到,钳工的工作,最讲究的是一个脑力劳动与体力劳动的有机结合。我们学习的又是最原始的手磨工艺,最要巨大的体力作基础,一切的操作都是人为的控制,要想做出精美的工件来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求。它需要我们在拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那里,后处理那里,还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。真可谓是“牵一发而动全身”。而且,钳工的工作当中注意事项相当的繁杂,更需要我们有耐心有恒心有毅力。

记得一开始老师就强调我们要遵守车间的规章制度,必须按要求操作,并且细致地介绍有关钳工实习的一般知识和一些基本要求,使同学们对钳工有个进一步的了解。讲解钳工的加工范围、组成、作用及技巧等,使同学们对钳工的理论知识有了进一步的了解,为下一步操作做好了准备。然后通过演示螺母的加工,这一入门工件,老师通过加工它,使同学们掌握各种工具的安装、使用方法和它的基本操作的一些知识。经过加工实习使我懂得:在钳工实习的过程中,我们要严格要求自己,我们要有充分的思想准备,在实习中自始至终的保持一种良好的工作状态,用积极的态度去工作。随着时间的推移,对钳工理论知识的理解和实际技能的掌握程度不断的提高。在钳工实习中,要付出很大的脑力和体力劳动,我们感觉很累,但是我们必须克服困难和抵制消极情绪,其实钳工实习是一种很有意思的工作,我们在实习中会有苦中有乐的感觉。同时做任何工作之前,一定要把此项工作的要求想清楚,要想到此项工作要在什么条件下进行;工作时,要养成良好的科学工作态度。在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。效率很低,却能亲自动手,初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。同时我也知道了钳工的安全技术,钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。充实而双疲惫的钳工实习一结束,第二周我们进行了焊工实习,相对钳工而言,焊工稍微轻松些,通过老师们的耐心讲解,我了解到许多焊工方面的知识,比如如何点火,如何焊接以及各个控件的先后使用顺序等等,以及工厂的一些机器设备的结构与工件原理等通过老师们的耐心讲解,我们了解到包括电弧焊和气焊、气割等方法与技巧例如。电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所掌握。

气焊时没学习好送进焊丝的方法,经常出现粘丝,焊出工件质量不高。一开始或许是心理作用我总是将焊条粘在铁板上,把操作要领忘得干干净净,而且手有些抖,心里很难受,但在实践中我慢慢掌握了一些焊接的基本技巧,心里的恐惧感也减少了,我知道在焊接时,焊条不能走偏,应该左右移动并且朝右手过75度左右,焊接时不能急于求成,在焊接考试时,我们每人都要焊出一条焊,用以评分,在考试时我心里很紧张,毕竟实习时间这么短,加上自己的焊接技术不是很好,我当时焊出来的作品不是很理想,现在想想我当时真是太笨了,不能调节心里压力,要是不那么紧张,我的作品肯定会好很多!在星期四,我们又学习了气焊,老师教导我们如何使用焊枪,如何将钢材切割,如何将焊丝焊在铁板上,并且使其均匀,焊接稳固等。同时我们又学习很多安全知识,如进入车间时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,严禁在车间内追逐打闹,喧哗,应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不能乱动,焊前检查焊机接触地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。为防止有害的紫外线与红外红的伤害,必须戴上上手套与面罩,防止弧光伤害与烫伤。敲击焊渣时要注意敲击的方向,以防焊渣飞出伤人。工件焊后不准直接用手拿,而用铁钳夹持。氧气瓶、乙炔气瓶不能撞击和烘烤暴晒。板手不得有油污,乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定的距离放置。实习完要清理好场地及设备工具。

在这一周时间里我们有序地进行实践操作,焊出了不少较好的作品,虽然在这一周中太阳很大,天气很热,我们在工作时很热,并且我的皮肤被电焊光照得发红,但我们都沉浸在学习中,被焊接技术吸引着,也就不在意这难熬的日子了,何况老师也在这样火热的日子里耐心地教导我们,给我们战胜困难的动力,在此我再次感谢为我们辛勤付出的老师们,是你们燃起了我们对知识的热情与渴望。

通过金工实习我们提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好地使理论与实际相结合,巩固了我们所学的知识。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神,男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何操作又增强了同学间的友谊。

金工实习使我们都能有足够的时间去实践;由于车间的同学较多同时又有各种油的挥发,使车间的空气较差,希望能加大车间的通风能力以保障同学和老师们的身体健康。在此我衷心地感谢学校领导为我们提供此次金工实习机会,使我们具有实战本领,同时也感谢辛勤奉献在金工事业的老师们,是你们手把手的教导,让我们拥有了金工方面的知识,使我们有了战胜困难的勇气与决心,你们用辛勤的汗水滋润我们的梦想,让我们飞得更高,走得更远!谢谢你们,我尊爱的老师!

[总结参考] 金工实习总结之三


时间过得真快就像一支离弦的箭一样,飞速离去 。每年的十二月份都会有一部分大学生正式踏入职场生活,开始实习。因为是实习阶段,是学习和锻炼技能的阶段,所以我们就可以写一份实习报告。撰写实习报告可以正确认识全面、系统的理论知识。那么,你知道写实习报告时有哪些格式要求吗?小编特地为您收集整理“[总结参考] 金工实习总结之三”,仅供您在工作和学习中参考。

两周的金工实习最终落下了帷幕,经过这两周的学习,我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经验,对现代工业制造技术也有了初步的认识,金工实习报告——张新。动手本事在实践中得到了锻炼,对理论知识水平的认识也随之得到了加强。

这次的金工实习,既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺,还了解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺,同时还对Solidworks、Powermill等软件的使用有了初步了解,同时还学到了消防,火场逃生的基本知识。这些学习使我们受益匪浅,多角度了解了现代机械加工制造工业的各个重要组成部分。

在实习过程中,我们首先学习了机械操作过程中所需注意的安全问题,看着那一个个活生生的例子,事实也证明这是十分必要的,在随后的实际操作过程中,我们都提高了警惕,努力使自我动作合乎安全规范。我们也认识到,只要操作步骤,动作合理规范,抛开客观因素,是几乎没有什么危险的。最初,我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最基础的工艺,对这两种重要的机床有了初步了解和认识。刚刚接触到机器时,我们的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步尝试的'快感所代替了。我们认真地操作机器,仔细打磨着凝结着自我心血和汗水的劳动成果,尽管加工出来的东西不尽人意,但我们的心中还是充满了愉悦,体会到了实习所带给我们的欢乐。

随后,我们学习了Solidworks,Powermill这两种软件的使用。它们都是此刻广泛使用的两种图形处理软件,具有方便、简单、功能强大等优点,因而获得广泛的应用。尤其是Powermill,我们经过编写程序来加工零部件,并在电脑上进行模拟加工,一边模拟找出程序中的错误,一边进行改正和完善,方便、快捷

同时,我们还接触到了比较尖端的快快速成型技术,只需在电脑中绘制好模型,利用特殊石膏材料,便可迅速完美无缺地将模型制造完成。这在国内尚属尖端,还未大规模推广使用,但我以看到了未来它将要发挥的巨大作用。同时,我们接触到将传统车床与现代技术完美结合的数控车床,它主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割三种,只需提前编写好程序,机器便能够自动加工,无论是加工精度还是工作效率都得到了极大的提高。它让我看到了在新时代的环境下,用现代技术来对传统工艺进行改造所将创造的巨大价值,即使是所谓“夕阳”产业,也还有极大的潜力和价值,来适应社会的发展和需要。

同时,我们实习了热处理和铸工这两个工种。它们都算是比较有历史的工种了,因而也散发这别样的韵味。虽然它们相对而言比较脏和累,但初次接触的我们却很感兴趣。热处理是指将刚在固态下加热、保温、冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺。我们明白了它各步骤的原理以及具体操作方法。懂得了根据所需不一样零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求,来采用不一样的热处理方法,如退火、正火、淬火、回火等。另外,我们还学会了经过火花来辨别钢的含炭程度,对钢的显微组织的观察方法以及对钢的硬度的测定方法。铸造是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得必须形状和性能铸件的成型方法。初看铸工,似乎很是简单,但简单的原理却能铸造出不简单的零件。

另外,经过安全知识培训,我还了解到在工业生产中所需注意到的一些安全问题,这些都是十分实用的知识,如搬运安全,消防安全以及火场逃生技巧等。我们学会了灭火器的使用方法,保养以及面临火灾威胁时如何安全脱身的技巧,由于以前的不重视,这些知识对于我们来说都是十分匮乏的,经过培训,我们有了一种耳目一新的感觉,这些知识技巧,无论我们以后从事的是什么职业,对我们的工作生活中都是大有裨益的。

金工实习仅有短短的十天时间,十个工种也只是其中的一部分而已,可是它却是我们从各个方面和角度了解了现代机械制造加工工业。中国是一个制造业大国,有世界工厂之称,加入WTO,制造业更是得到了飞速发展。社会的要求使得我们更应当注重金工实习。这十天学习给我们带来的实践经验,锻炼和培养了动手本事,对理论的理解也得到了促进和加强,这些都是我们应对未来挑战去赢得竞争的优势。

[报告范本] 写生的实习报告(经典版)


时光看不到也摸不着,在我们不注意时悄然逝去。悄然间,大学里面已经有一批学生离校,开始进行实习。当我们面试通过,进入公司实习时,就需要开始写实习报告。实习报告可以使从我们感性认识上升为理性认识。那么,你知道优秀的实习报告包括哪些内容吗?下面是小编帮大家整理的《[报告范本] 写生的实习报告(经典版)》,欢迎您参考,希望对您有所助益。

带着一丝期望与喜悦踏上了我们大二的色彩写生之地——安徽西递,西递,一个陌生的名字,还是在去实习之前刚刚听说,但是早已对皖南建筑充满了向往。那些美丽的线条,“凸”字形的马头墙,这些徽派建筑特有的东西深深地吸引着我。

坐了一晚上的火车到达南京,由南京转往西递的大巴上,我们早已筋疲力尽,无力去欣赏沿路美丽的景色,当大巴渐渐地驶入西递,稍稍精神的我们,终于可以看看那青山绿水环抱的村落,在刚刚到达西递的那一刻,我仿佛就感受到了它的魅力。浓浓的田园风情,深邃的神秘感,让我瞬间被他倾倒,从大巴下来,步入村中,走进预定好的饭店,顿时觉得周身清爽,城市的喧嚣和路途的尘土都涤荡而去,未来几天的写生也变得更加诱人

本以为下午可以好好休息一下,可实习老师却召开了紧急会议,宣布写生从下午正式开始,并给我们布置了这几天的作业,虽然有满腹的唠叨,但是我们能理解,既然长途跋涉来到这,我们不可有一丝的懈怠,也许只有集训才能让我们这些不是科班出身的人有提高。收拾好行李随即就是吃饭时间,十人一桌,八个菜被我们一抢而空,如此壮观的景象真是我第一次见,尽管大家对这充满了抱怨,天气潮湿,饭菜不够,可是既然我们来了,就做好吃苦的准备,画画是一种享受,苦与乐我们都好好享受。

下午在导游的指引下我们开始参观西递。“西递”距黟县县城8公里,始建于北宋皇祐年间(公元1049~1054年),距今已有近千年的历史,为胡姓人家聚居之地,现有居民300余户,人口1000余人。整个村落呈船形,四面环山,两条溪流从村北、村东经过村落在村南会源桥汇聚。村落以一条纵向的街道和两条沿溪的道路为主要骨架,构成东向为主、向南北延伸的村落街巷系统。所有街巷均以黟县青石铺地,古建筑多为木结构、砖墙维护,木雕、石雕、砖雕丰富多彩,巷道和建筑的设计布局协调,村落空间变化灵活,建筑色调朴素淡雅。

经导游介绍,西递村中到现在仍留有明清民居三百余幢,保留完好的多达124幢。洁白的粉墙主要是为防止雨水侵蚀,配着黛青的鸳瓦、飞挑的檐角、高昂的兽脊斗拱,宛如一幅宗族生息繁衍的历史长卷。高低错落的马头墙,以其抑扬顿挫的起伏变化,体现了皖南民居的独特韵味。询问才知道马头墙最初的作用只是封火山墙,防止邻人失火殃及自家,是具有相当的实用性的。但后来却成为一种装饰,民间俗称为“五岳朝天”。在这的众多老房子多以天井为中心,四面高墙围护,以狭长的天井采光、通风,外墙很少开窗,即便是有也是在高处以四五十公分的小窗略作为点缀,因此总给人一种幽暗而迷离的感觉。据当地人讲,这除了防盗之外,还有“暗室生财”的讲究,真是不亏为徽商的住宅啊。

参观完之后便是我们自由参观,自己找地方进行写生,其实对于画画,我的灵感真的是很少,但是来到西的确大有不同,为了晚上不加班,我和舍友很快找了个角度开始写生,碰巧的是我一向很崇拜的杜老师也在这个角度,心想这还真是个不错的地儿。铅笔起稿,色彩定型,第三步找准关系开始铺大调子,最后是深入刻画,由于刚才的参观耽误了一些时间,画还是没有画完就只好集合回去了,晚饭时我们又看到那壮观的一幕,晚上回到宿舍就开始争洗手间洗澡,不过我们还是比较有条理的,没画完画的先画,画完的洗澡,就这样我们十二个人的宿舍里充满了欢声笑语,早先的疲惫不堪,抱怨早已不翼而飞,接下来的几天我们依旧是重复着,早上排队洗漱,然后是早饭时间,八点楼下集合赶往西递村进行写生,中午集合回来吃中饭,然后午休,下午三点集合写生,傍晚集合归来,晚饭,宿舍画画兼聊天,充实的一天,快乐的一天。写生时我总是很慢,其实我只是想画得更好一些,知道自己没有底子,就该好好努力,所以每天晚上加班的人群中总有我的身影。

南方的雨总是这个时候来,毕竟是梅雨时节,不幸的是我们的写生也被中断了,或许有人欢喜有人忧,但是我们的任务是有数的,所以雨一停我们就会背起画板写生去,有的时候躲在祠堂的屋檐下接着画,只是不想让自己懈怠下去,雨还是断断续续下了好几天,我们也这样打了好几天的游击,但是任务丝毫没有耽误,我们不想一刻停下观看美景的脚步。有的时候静静地坐在青石板上,感受着南方特有的神秘,真是一种享受,这给我们的写生带来不一样的灵感。彩笔在手下挥洒,高高的马头墙,曲径通幽的小巷,还有满目的绿色,无一不让人陶醉。听着过路人的夸赞,心里是满满的幸福和喜悦,虽然自己画的不好,不过感觉这次的写生自己还是有了进步。

短短几天的写生很快就结束了,写生使我对这门课有了进一步的了解,不再单纯地认为只是学校开设的一门填充学时的无关紧要的课程了。提高艺术修养和审美能力,有些平凡的的事物尽管平凡,但它是美的,要用我们的眼睛去发现美,用我们的观察力去研究美,用我们的表现力去表现美,去对自然风景和环境进行美的提炼,不再漫无目的的去做一件事。

总之,学校这次社会实践教学对培养创造艺术人才具有十分必要的现实和历史意义,这也是艺术走向成功的必经之路。因为艺术离不开生活,丰富的社会生活造就德艺双馨的艺术家。让我们在艺术中创造出能反映时代,体现主旋律的力作,产生良好社会效果,激动人心的优秀作品。

西递,真的好不舍,你给了我太多的感动和欢乐,有机会我还会再回来的!

范文合集:金工实习报告内容实用版六篇


时间如流水一般,悄然而逝。每年都会有一大批的大学生离开学校,踏入职场,开始正式的实习生活。而实习报告对于我们大学生来说非常重要,它是我们在实习时必定要写的书面文章。撰写实习报告可以锻炼我们的逻辑思维能力。那么,你知道优秀的实习报告包括哪些内容吗?下面是由76范文网(fw76.com)小编为大家整理的“范文合集:金工实习报告内容实用版六篇”,欢迎阅读,希望您能阅读并收藏。

金工实习报告内容(篇一)

金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比较好掌握的,然而后面的两度却是十分的困难了;

运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好控制的(熟练之后才知道),然而刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提醒着“高了,再低点”或是提醒着“低了,再高点”的,因为高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。

焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有一定的危险性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒,就算带着防护罩也不舒服,因为看久了,眼睛还是会感到疲劳,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是绝对严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的小心,防止回火发生,而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,大概要保持在十米的距离。

一、钳工

钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲手加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的高兴,因为它里面藏着我们太多的汗水。

一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很容易的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这所有的加工都必须要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了一场。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民教师了,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了,

二、冷加工

冷加工,我印象不是很深,因为它是所有实习中最短的一门,作为学生的我们参与的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们似乎只是站在了一个观众的角度了,也许是学校的设备有限的缘故吧,我真心希望,以后我们的参与会多一些,多参与一些实际的操作,多增强自己的才干。

三、铸造

对我而铸造言,我很高兴,因为我的成绩是特别好的,不仅如此,我们组的成绩也是最棒的。

出生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟悉了,村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是羡慕师傅的水平和技巧,因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。

铸造说起来很容易,看起来也是很容易的,但是做起来却不那么容易了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不容易的事情,经历了无数次,也许每次的失败都是缘出此处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我也许就是这么一个高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工仔细,确实,大家在一起相互监督着干确实要好的多了,失误也避免了很多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了知识,更增强我的团队合作能力,我收益匪浅啊!

四、车工

车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙——车床,因此我们也是很高兴的。

首先老师简单介绍了一下车工,然后就告知我们去学习安全操作规程了,因为车工确实是很容易是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切下削末有时能飞的好远,而且是带着相当的速度的,扳手可能就飞了,不知就是谁倒霉了等等。

车工不同于其他实习是因为它是机械化加工,除必要的人工参与外,其他都是机器来完成的,这就比其他实习先进多了。

加工的工件出乎我们的意料,是锤把,因为我们先前的那个班级不是加工的这个,想着能给自己的锤头按一个把,因此每个人加工的都是很认真仔细,老师也在一旁不停的指点,出现了毛病,老师会巧妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不容易加工的光滑,看起来不雅,然而老师却能将缺点变成亮点,简单的几圈就边的好看多了。

五、实习总结与体会

一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2、金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。

劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。

1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈,仔细耐心。

3、认真负责,注意安全。

4、只要付出就会有收获。

短短的一周实习过去了,我收获很多,很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

金工实习报告内容(篇二)

专业:化学工程与工艺姓名:陈艺峰实习编号:004

日期:5月30日工种:钳工任务:制作m12螺母

钳工是手持工具对金属进行切割加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。今天进行的实习是用各种钳工工具制作m12螺母,其中的主要操作步骤如下:

1选取一小段直径为25毫米的低碳铁,然后用锉刀把它的一个底面锉平,然后用划规量取10厘米长度,并做好标记。

2用可调式锯弓锯割刚才做好标记的10厘米长的低碳铁铁,然后用锉刀把锯出来的底面也锉平。

3用量规定出m12螺母的圆心,划出一个直径为21.9毫米的六边形。

4用锉刀把六边形锉成形。

5用钻床钻孔和扩大,然后进行螺纹加工,最后圆角,完成工件。

日期:5月31日工种:车工任务:熟悉车床的操作和制作一个小工件

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需的零件的一种切割加工方法。今天进行的实习是对卧式车床的操作练习:停车练习;低速开车练习;熟悉主轴的旋转速度和方向的控制;熟悉刀锯的移动的方向的操纵等等。最好,制作一个轴类零件:小圆柱直径为7毫米,长度为10毫米;大圆柱直径为9毫米,长度为15毫米。

日期:6月1日工种:铣工任务:制作一个长方体

今天进行的是实习熟悉立式铣床的各个部分的操作控制,并且制作一个端面长17毫米,宽16毫米的长方体。制作步骤如下:

1选择直径为25毫米的低碳铁。

2用平口钳安装工件。

3铣削出合适的表面,并进行量度,以达到精度要求。

4进行工件的表面加工,如磨平面与面交界处的铁刺。

5理论报告考察。

日期:6月2日工种:加工中心任务:用电脑设计工件模型

今天进行的实习是运用mill9来制作工件的模型并且进行工件模拟成型。首先,自学教程,按照教程的要求熟悉该制作软件的操作和各项指令。然后,按照教程的要求制作两个工件,并且进行工件的成型模拟。

日期:6月3日工种:数控车床任务:熟悉数车的各项操作

今天进行的实习是自学数控车床的结构、工作过程和加工程序的编制。然后,进入车间,接触数字控制车床,进行实操工作。熟悉数控车床的手动模式、手轮模式、录入模式、自动模式和编程模式,并且用这五种模式来控制车床,从而加深对数控车床的操作认识。

日期:6月6日工种:数铣任务:熟悉数车的编程制作软件powermill的使用

今天进行的实习内容是学习一个图形设计软件——powermill的操作。该软件可以设计毛坯模型,自动模拟成型,还可以自动生成数控铣床加工需要的程序。上午,我们借一个简单的模型来进行各功能按钮的操作,以便更熟练的操作该设计软件。下午,我进行手机外壳的路径设计和刀具设计,然后模拟成型,最后生成数控铣床需要的程序文件。

日期:6月7日工种:电火花任务:熟悉电火花机床的操作和制作一个小图形

今天利用一个上午学习电火花加工的原理和数控电火花成形机床的操作。开始的时候,老师很详细的介绍了某些工件用电火花加工的原理、过程和优点。然后,老师进行电火花机床加工的操作示范。总结其过程为:准备工作的就绪—工具电极工艺基准的校正—安装工件—调整工作页面—选择电规准—加工—加工完成——完成实习报告。在短短的一个上午,我就对电火花加工的原理和过程操作有了一个大概的认识。

日期:6月8日工种:化学加工任务:利用化学加工方法制作一件工艺品

今天学习利用铝及铝合金的阳极氧化处理来加工一个小工艺品。上午的时候,老师详细地介绍了化学加工的原理和具体的工艺流程。简单来说就是:除油脂—清洗—化学抛光或电解抛光—清洗—阳极氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔处理—检验。还有在过程中也要设计自己的图案来雕刻。

日期:6月9日工种:焊工任务:熟悉电焊气焊的操作和焊接工件

今天在焊工车间里度过了金工实习最危险的一天。上午面对的是五千多度的电焊铁;下午面对的是三千多度的气焊铁;在操作的过程中,我们还是对焊工必须掌握的安全操作有了一定的了解。

日期:6月10日工种:铸工任务:铸造一个小工件

铸工可以说是十天实习中最轻松的工种。在下午,我们就只是利用型沙铸造一个零件模型。但是,在铸造过程中,我们必须需要耐心和细心,否则,会前功尽弃的。

总结

在短短的十天金工实习中,我不但学到了很多新的知识,而且接触到了很多高精密的机械和仪器,从而了解到现代先进的生产力的发展的确很快。在学习的过程中,我们既加深了在课本上所学的知识,又加强自己的动手能力的培养,包括徒手制作零件和利用电脑操控制作零件。通过这次金工实习,我加强了学习本专业知识的愿望,以便尽早进入社会这个现代化生产基地。

金工实习报告内容(篇三)

实习目的

金工实习是一门实践性的技术基础课,是研究机器零件常用材料和加工方法,从材料选用,毛坯选择与制造,直至加工出零件的综合性技术基础课。是培养复合型人才和建立多学科知识结构的重要基础,是机械、材料、管理和化学工艺类等各专业的必修课程,为后继课程,如工程材料、材料成形工艺基础、机械制造工艺基础、公差及技术测量等课程的学习奠定必备的知识与实践基础。本课程的教学方式,以实践教学为主,每一学生必须进行独立操作。在满足教学要求的前提下,尽可能结合生产进行。

使学生了解机械制造的一般过程。熟习机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技能。了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

完成工程基本训练,为学习后续课程及从事机械设计工作奠定一定的实践基础。同时对零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具备有能独立完成简单零件加工制造的实践能力。

培养学生的劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信息、质量、成本、效益、安全、环保等工程意识。

加强对学生专业动手能力的培养;促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能解决问题的能力和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容,注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识,提高其工程素质。

金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生,刚刚从应试教育中解放,动手实践能力比较薄弱,基于此,金工实习这门学科应运而生。在这短短的两周内,我可以学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了很好的锻炼。 本次实习时间仅有短短的两周,然而训练的任务不少,有钳工、焊接和机械加工三类。

实习是对学生一次很好的锻炼机会。学会在工作中运用课本知识,体验做一个社会人的责任和义务。在顶岗实习中不断充实自己,锻炼自身各方面能力,进而逐步融入社会,开始从校园生活进入社会生活,更好更快地适应岗位要求,做好从学生族到上班族的过渡,为彻底成为一名社会人打好基础。争取做好社会的一份子,为建设社会尽一份力量。

实习过程

在实习工程之中依照老师安排我依次参加了数车,焊接,钳工,线切割,普车,铣工,磨床,塑性加工的实习。通过此不但让我在在实习过程之中加深了课本之中所学的知识,使我对于课本之中许多不懂之处逐渐有了一些认识和理解,更从中学会不少在课本中难以学到的知识。充分的锻炼了自己的动手能力,明悟什么才叫真正的联系实际。

数控车床

就是通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍,并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀,稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识,遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床,把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的,误差不能大于1毫米去。每个人都有亲手去实践的机会,亲自动后和看着别人做又有很大的区别。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干 些什么了,那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指点,也做出了成品。尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的还是心里感觉很高兴的。

焊接

焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。

老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相当大,所以操作时一定要用护眼罩,以免强光刺伤眼睛。然后我们自己都动手尝试了一下。

钳工实习

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

铸造实习

实验的目的在于了解铸造生产工艺的过程、特点和应用,熟悉砂型铸造工艺及工具的使用。认识型砂及成分,掌握砂型铸造方法铸造简单零件。 实习的步骤:简单讲就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎气孔,浇铸,冷却,落砂,检查。

听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!

铸造成型,可以说完全是对小时候玩泥沙的回味了。不过这次除了那份冲动的.心外,更需要的要算是细心加耐心,还有的就是小时候用的是手,现在用的是沙箱、舂砂锤、秋叶砂钩罢了。看起来就这么简单的几步。但是我想要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有幸有现成的模

金工实习报告内容(篇四)

一、实习性质和目的:

金工实习是一门实践性很强的技术基础课,是学生获得机械制造工艺的基础知识,了解现代机械制造业的生产方式和工艺过程的重要环节之一。通过实习使学生在掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养学生的工程实践能力、创新能力和创新意识;对学生进行工程素质和思想作风的训练,提高学生的综合素质。为后续课程和今后的工作奠定一定的实践基础。

二、金工实习概述:

1、钳工:一般由人手持工具对材料进行切削加工的方法。钳工基本操作有:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等。是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀、刮刀、台虎钳、小型钻床、电动砂轮机等为主要工具。一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,虽然劳动强度大,技术水平要求较高,生产效率低,但在机械制造和修配工作中,仍占有十分重要的地位。

2、车工:车削加工是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来完成零件切削加工的方法。加工范围广泛,适应能力强;能对不同材料和精度要求的工件加工;生产效率较高,加工平稳,精度高。

三、钳工操作规程及安全事项:

1、工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分;

2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具;

3、安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶锉刀,以免锉刀落下伤人;

4、进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学;

5、攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙;

6、练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人;

7、钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹;

8、工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹;下课时交给工具,量具保管员,统一保管;

9、每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下。工件、材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁。

四、车工操作规程及安全事项:

1、进入工作场地要穿紧身防护服、袖口扣紧、上衣下摆处不能敞开、严禁戴手套。不得在开动的机床旁穿脱衣服或围布于身上,防止机器绞伤;必须戴好安全帽,辫子要放入帽内,不得穿裙子、拖鞋;戴好防护眼镜,以防铁屑飞溅伤眼。严禁酒后进入工作场地。

2、车床开动前必须按照安全操作规程的要求认真仔细地检查机床各部件和防护装置是否完好、安全可靠,传动部位及轨道面加注润滑油,并作低速运转2—3分钟,检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大工件需要使用行车时,必须由二人共同操作,严禁用承载小的吊带启吊大工件,确认未被卡住的情况下才能启吊,并采用点动的启吊方式。同时,要检查周围是否有障碍物,垫好木板,以保护床面。工件到位后,要将工件顶牢、架好、夹紧,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手等要及时拿下。

4、机床运转时不得测量工件、不得用手去触摸转动的卡盘和工件。用砂纸时,应放在锉刀上、严禁戴手套用砂纸操作、装卸工件、安装刀具加油以及打扫铁屑均应停车进行,清除刨花应用钩子或其它用具,禁止直接用手清除刨花。

5、各工位需要电、氧、氩弧焊以及砂轮、照明等临时用电设备时,必须采用最近的对工段的电源,不得带电移动焊接设备,学徒工及未掌握焊接技术的人员不得进行焊接作业。临时用电设备使用完毕后,必须立即收起电源线和乙炔管,不得长期将线、管乱铺设在地面上,更不能将线、管与刨花混在一起。

6、在切削停车时,应将刀退出;切削长轴类要使用中心架,防止工件弯曲变形伤人。伸入轴孔超出主轴箱时,应慢速加工,并做好防护措施,高速切削时,应有防护罩,工件、工具要固定牢靠,当铁屑飞溅严重时要在机床周围安装挡板,使之与操作区隔离。工作时必须侧身站在工作位置,严禁身体正面对着运转的工件。

7、每台机床均装配局部照明工作灯,即安全电压在36V以下,禁止使用220V照明灯代替。8、工作结束时,应切断电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出;不便卸下的大工件要用木棍支承,清理、收拾所使用的工、夹、量具,并清扫机床及工作场地,加注各部位的润滑油。

五、结束语

这次金工实习就这样结束了,我们在这短短5天内学习到了很多生产实践知识,锻炼了动手能力,学习到了钳工和车工的一些基本技能操作和理论知识。我们也知道了在生产过程中安全是第一位的。我觉得个人还是很积极认真的,大家也很认真学习。金工实习的老师们都很认真尽责,不疲倦地教我们各种知识。很感激这几天的实习,令我受益匪浅。

金工实习报告内容(篇五)

为期四个星期的金工实习已宣告结束,回首那段日子,才发觉那是大学生活一段难能可贵的经历。付出与收获并存,汗水与笑颜同在,确实受益匪浅。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的金工实习给我们的体会是:

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

金工实习报告内容(篇六)

为期两周的金工实习结束了,在这两周内完成了四件作品,让我学到了很多以前没有意识到的东西。在这个过程中,我不仅学到了工业生产中气焊、电焊、钳工车削的四项基本手工技能,还看到了我国老一辈大师的高超技艺和一丝不苟的作风。更重要的是,我深刻体会到了这种正确态度在各行各业的生产过程中,甚至在我们平时的学习过程和生活过程中的重要性。

追求品质是第一要务。没有质量,再多的数量也没有用。但是很可惜,除了第三个钳工,我被老师表扬了,其他三项我只及格了。究其原因,还是手中的关怀不够。气焊焊接一整条焊缝时,不能自始至终保持同一浓度。刚开始的时候总是能满足老师的要求,所以鱼鳞纹基本能达到老师要求的密度,但是焊缝过半后就无法维持,导致后半部分线条稀疏密集,甚至出现了需要焊接的地方。电焊的成绩是几个中最差的,老师本来给了不及格。也是因为我不认真,没有认真听老师的要求,开始的时候也没有注意,所以第一个就歪了。我当车工的时候,有两个尺寸相差一毫米,不符合要求。俗话说,他们输了几毛钱,成绩相差千里。成绩是小事,但如果把这种想当然的粗心思想用在生产上,可能会导致严重的事故。即使不会有什么意外,也是废品,不能满足市场的要求,不仅浪费劳动时间,还浪费劳动材料。如果每个人都这样,那将是多么大的浪费。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切按照市场规律运行经济。如果我们生产的产品不能被社会认可,那就太小了。因为目前的按劳分配要求劳动报酬与我们社会认可的劳动贡献挂钩,我们得到的报酬会更少。要说最大的,这种浪费也是对社会整体财富的极大破坏。虽然国家的工业化进程达到了一个新的高度,但是这种原始的手工操作却很少需要,这种浪费在生产中也未必会出现。但是,无论发展到哪个阶段,实践的主体仍然是人,而不是冰冷的机器。如果修行者没有正确的意识,那么他的修行肯定是不正确的,也不会创造任何价值。在这一点上,教我们的四位老师给我们树立了很好的榜样,气焊老师要求我们充分利用铁板的空间;焊接老师让我们把焊条保存起来,把用过的焊条收起来,放在一个大铁桶里。过了两天,我们看到一个装满小焊条的大桶,几个人可能搬不动;工作结束后,车工老师让我们仔细清洗机器,将扫好的铁屑倒入大桶集中存放。这些节约意识不仅体现在拒绝浪费上,更深刻地体现在生产精益求精,用好每一寸材料,降低能耗比,为国家产业结构向资源密集型转变做出自己微薄的贡献上。总之,在这两周的金工实习中,我们不仅学到了四项基本的生产技能,还学到了我国老一辈大师精益求精、兢兢业业、任劳任怨的工作作风,以及他们影响我国经济的优良传统。这些宝贵的经验和想法不仅对我们今后的工作产生了重要的影响,而且使我们能够作为一个思想合格的生产者参与国家的建设,为社会创造合格的产品。

出生在这个历史阶段是我作为一个中国人的骄傲,为了肩负这个伟大的日历。

史人物,我们每一个人都应该树立好正确的思想,在工作中勤勤恳恳,认真踏实,真正学习前辈们精益求精的作风,身体力行,为国家的强盛做出自己应该做的贡献。

月度总结推荐: 2022公司实习总结范本之五


光阴似箭催人老,光阴如骏赶少年。转眼间,大学生们都已经毕业,开始找工作进行实习。在我们进入公司实习时,都需要实习周报或者月报。一份完整的实习报告倾注着我们的心血。那么,对于你来说怎样的实习报告算得上是优秀的呢?小编收集整理了一些“月度总结推荐: 2022公司实习总结范本之五”,仅供参考,希望能为您提供参考!

一.实习单位及岗位介绍

实习,顾名思义就是在实习中学习。它作为大学生涯的最后一课,重要且有其独特性,通过实习,我逐渐掌握怎样把学校教给我的理论知识恰当的运用到实际工作中,让我慢慢褪变学生的浮躁与稚嫩,真正的接触这个社会,渐渐的融入这个社会,实现我迈向社会独立成长的第一步。在这两个半月的实习中,我通过各种方式,初步了解公司销售岗位的具体业务知识,拓展了自己的视野。 从2月13号开始,我来到青岛亿丰裕商贸有限公司开始正式实习。青岛亿丰裕商贸有限公司属于私营企业,注册资本五十万,法人代表宋延萍,主要经营批发零售金属材料,木材,建筑材料,装潢材料。

我的工作主要是熟悉公司产品,学习各种产品的使用和简单障碍处理,向客户详细介绍产品内容,出门联系业务等等。

二.实习内容和过程

一开始进入公司开始实习,我什么也不懂。所以,我从公司的背景、产品、发展方向等内容入手,了解我即将从事的工作和必要的知识。同时,我尝试跟同事进行沟通,从交谈中学到知识,了解工作内容。同事们都很热心,很照顾我,经常在我碰到困难的时候伸出援助之手,这令我非常感动。渐渐的,我开始在同事的帮带下,做一些业务相关的活,主要是在一旁协助处理一下简单的事情,也就是打基础。不要小看了这些活,虽然说起来很简单,但都是疏忽不得的,每件事情都至关重要,因为它们都是环环相扣的。为了保证最后能够成功,前面的每一步基础都要打好。对于工作的初始,我简单的总结为几个字,那就是:多看,多问,多观察,多思考。

慢慢地,我开始逐渐进入工作状态,独立地做自己力所能及的事,做一个真正的员工做的事情,完成自己职位上该做的事。为了能够真正的学到知识,我很严格的要求自己去做好每一件事情,即使是再简单的事情,我也都会认真考虑几遍,因此,虽然做得不算快,但能够保证让同事们满意。同事通常也不催促,都把任务安排好,然后便交给我自己去处理,同时还不时提供一些帮助。等慢慢熟悉起来,做起事情也越来越顺手了。这给我的启发是,在工作中要发扬自主思考问题的能力,在碰到问题的事情,自觉努力去独立解决,这样对问题便能够有一个更深刻的了解,当解决的时候也会获益良多。同时,要发扬团队精神,学会合作。公司是一个整体,公司产品是团队的结晶,每个人都需要跟其他人更好的沟通和交流,互相帮助,合力完成共同的目标,团结众人的智慧才能够发挥最大的效能。 随着我对公司业务的不断熟悉,经理觉得我可以独立完成工作,我便开始独立接触钢材销售业务。公司知道对于这份工作,我是一个初出茅庐的新手,所以

刚开始让我做的工作,主要是通过电话跟客户沟通交流,向顾客介绍公司产品。电话沟通需要跟客户交谈,要能够很好的领会客户的意图,同时准确的向客户传达公司,以及公司产品相关的信息。这就要求我对公司本身的一些业务流程和产品特点有相当的熟悉。于是每天上班我都会比同事去的早一些,准备一些资料在身边以便随时查阅。工作进行的还是比较顺利的,通常每天都要接受好多个电话,电话通常都较短,只需要简单的作一些相关的介绍即可,当然也有些客户需要更详细的信息,于是我需要对全局都做一番描述,力图让对方更深的了解我们的产品,最重要的是让他们觉得我们的产品是非常出色的。虽然自认为口才并不好,但我能够把事情描述的比较清晰,如此也令客户满意。而每次让客户满意的挂电话的时候,自己心里都会觉得很踏实,虽然已经讲的口干舌燥了,但一想,也许我刚才一番话就搞定了一笔生意,即使再辛苦也是值得的。

一开始进行电话销售,我一直需要看着材料才能打电话向客户告知信息,介绍产品。之后,我觉得如果这些信息能够放在脑子里那就更好了,于是我一有空就多看几遍,加上一遍遍的打电话过程中的强化记忆,慢慢的,我对公司的产品及其性能了然于胸。工作都是辛苦的,特别是周末前的一两天,电话会特别的多,似乎大家都想在周末前做完工作的事情,等到放假的时候可以安心的休息。我是个新手,电话一多就容易乱,幸好有同事在旁边一同应付,更多的时候他们帮我,有时候我也帮他们。大家互相帮助也使问题容易解决得多了。团结合作,果然让我的工作好做了很多,进步也很快。

经过一个月的锻炼,发现自己的能力在不断的增长,对销售这一行也有了更深的了解和认识。随着电话沟通越来越多,我对产品越来越了解,我开始登门拜访,跟客户面谈。记得首次与客户面谈比较紧张,也不大顺利,对产品的介绍磕磕碰碰,尽管这些知识已经熟烂于心,但是因为紧张,我的表现并不流畅,幸亏还有同事跟我一起,才给我解决了尴尬的局面。不过有了第一次经历之后,我进步了不少,胆子越来越大,再加上经理和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,慢慢的好了许多。不再会在陌生的场合怯场。我第一次跟客户面谈,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经验,才能够发现自己的不足,然后在弥补不足的时候,我也就实实在在的提高了自己。所以,不管怎样,努力去做,告诉自己,只要用心,就能做得更好,有志者事竟成。

随着拜访的客户越来越多,见识了形形色色的顾客之后,即使面对经验比我丰富、阅历比我深的多的客户,我也能够通过简练清晰的表述使对方熟悉我们的产品,让他们对我们的产品产生更浓厚的兴趣,从而顺利的完成业务。这给我很

大的启发,人往往都是这样,没有经历过的事情,永远都不知道它到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,就像“小马过河”的故事一样。很多事情,不管它是怎么样,即使是自己完全陌生的事情,只要有机会,都一定要去尝试,努力去做好。因为没有经验,那么就需要做更多的准备工作,准备充分,不要打没把握之战。准备充分之后,就不要害怕失败,勇敢的用心去做好就行。尽自己最大的努力,等到熟练了,那么成功就是水到渠成的事情。

我对钢材销售的业务已经很熟悉了,为了增加我的实习见识,经理开始引导我对一些新的业务进行了解, 同事们在旁边给予了我许多认识上的帮助,让我更好更快地熟悉这些新鲜事物。而许多新业务,我之前从没听说更别说接触过,因此,学习的进度比较慢。面对这种情况,我甚是懊恼,担心自己给整个公司团队拖后腿。然而事实上,经理并没有怪我,而是善解人意地在旁边给予亲切地指导,让我有一种深深地亲切感,重新激发了我的自信心。

我相信“笨鸟先飞”,我开始着重对这些新接触的业务进行了比较深入的了解,由浅入深,尤其注重各个不同业务之间存在的区别与联系,把握彼此间的内在制约要素,通过认真的思考、总结,渐渐摸索出了一套属于自己处理问题的模式。就这样我的工作逐渐顺手,不再像从前那样漏洞百出,经理对我的工作开始认可。我想,每个人对新鲜事物的态度不同,但是,一旦决定了要去了解并认识它,那么就必须付出十二分的努力,力求把事情做到最好,交给自己和他人一份满意的答卷。在遇到困难和问题的时候,不要气馁,要鼓起勇气,用自己的聪明才智去解决;而且,身边的同事、领导大多数还是很友好的,可以向他们寻求一些业务上的帮助,事半功倍。

之后的工作中,我不断的巩固之前熟知的业务,同时加大工作量,开始更多地与客户面对面的交流,力争在业务量上取得好成绩。有付出就有回报,为此我得到了公司领导的一致好评,这更给了我一定要保持这种良好的势头的动力。

三.实习总结与体会

在本次实习过程中,我得到很大的锻炼和提升。

一份工作,一开始要做的便是“多看,多问,多观察,多思考”。面对工作中的问题,要发扬自主思考问题的能力,自觉努力地去独立解决,这样对问题便能够有一个更深刻的了解,当解决的时候也会获益良多。同时,要发扬团队精神,学会合作。公司是一个整体,公司产品是团队的结晶,每个人都需要跟其他人更好的沟通和交流,互相帮助,合力完成共同的目标,团结众人的智慧才能够发挥最大的效能。

电话销售给我的帮助很大,很大的锻炼了我的表达能力与待人接物的能力。在登门拜访客户的过程中,从开始的紧张、结巴到后来的挥洒自如、沉稳镇定,我认识到:人往往都是这样,没有经历过的事情,永远都不知道它到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,就像“小马过河”的故事一样。很多事情,不管它是怎么样,即使是自己完全陌生的事情,只要有机会,都一定要去尝试,努力去做好。因为没有经验,那么就需要做更多的准备工作,准备充分,不要打没把握之战。准备充分之后,就不要害怕失败,勇敢的用心去做好就行。尽自己最大的努力,等到熟练了,那么成功就是水到渠成的事情。

而对于新业务的学习,也让我对工作有了更深刻的认识,终身学习的确很必要。每个人对新鲜事物的态度不同,但是,一旦决定了要去了解并认识它,那么就必须付出十二分的努力,力求把事情做到最好,交给自己和他人一份满意的答卷。在遇到困难和问题的时候,不要气馁,要鼓起勇气,用自己的聪明才智去解决;而且,身边的同事、领导大多数还是很友好的,可以向他们寻求一些业务上的帮助,事半功倍。

当然,我知道自己需要学习的东西还很多,包括为人处事以及更好地处理人际关系,还有就是怎样提高办事效率,怎样做到机敏果敢、灵活地应对客户提出的各种要求等等。在以后的工作中,我要不断的在这些方面加强学习与实践,为以后的学习工作做准备。

两个半月的时间,虽然短,学到的东西却很多。如何快速的适应公司的环境,融入企业的团体,如何更好的跟同事沟通、更好的完成既定的任务,这些都不是信手拈来的,都需要一个逐步的从点到面的认识。今天我学到的所有这些都必将对我将来的就业产生深刻的影响。我很庆幸也非常感谢有这样一个学习的机会,能够在就业前很好的提高自己、锻炼自己。同时也让我对自己的能力更加自信,相信自己将来能够成为一个对社会有用的一员。

四.致谢

在短暂的两个半月的毕业实习中,我感觉到自己每天都在进步,每天都能够接触新的事物,一点一点的吸收进去。这些离不开同事、公司领导以及学校指导老师的帮助。我会记住这段时间大家对我热心的照顾和无私的帮助,感谢你们。我会一直记得这次经历,并会牢记他人的教诲,在将来更好地鞭策自己。在以后的.研究生期间,我会继续努力学习,迈向人生的新台阶。

[推荐总结] 2022年会计实习工作回顾(篇五)


时光荏苒,岁月蹉跎。转眼间,大学生们都已经毕业,开始找工作进行实习。当我们在工作中学到不一样的知识,就需要通过实习报告来记录下来。撰写实习报告可以帮助我们总结经验。那么,你在写实习报告时会不会参考别人的呢?以下是76范文网(fw76.com)小编为大家精心整理的“[推荐总结] 2022年会计实习工作回顾(篇五)”,仅供参考,希望可以帮助到您。

距离我开始实习的日子眨眼已过了快20天,在这将近20天的工作时间里我学到了许多也思考了许多。首先来说说在招财猫工作的感受吧,从我入职的第一天就能感受到xx员工的活力,无论是人事对新员工的照顾,还是其他老员工的友好,都让我没有对这个陌生的工作环境产生太大的不适应。但在工作的具体内容上,我却有些不太习惯,我从小就是一个不太细心的人,而会计在工作上却要求十分的细心,所以我在工作上就出现了一些小过错,比如在传票的时候,有时会漏掉一张,这导致我要花费更多的时间去查漏,对于开发票这个工作给了我挺大的精神压力,因为深知自己的粗心,导致我不得不检查好几遍,可能会导致效率有点低下,最后就是最近一直在干的装订凭证这个工作,之前我根本没接触过这个工作,一开始有点不太适应,凭证总是装不齐而且装得很慢,但还好有xx的帮助,最近质量和速度也慢慢上去了。

简单总结了一下自己这段时间的工作,发现最让我不适应的原因可能是学校的教育和现实的差距有点大,让我不得不思考自己能否熬过会计最开始那段枯燥单调宛若工厂车间里的工人的日子,但这也是实习结束后要考虑的事情了,现在要做的还是踏踏实实干好眼下的事情。

对于有什么想要学到的,我目前也不知道,毕竟我学了开票,学了装订凭证,在税期也学了一些报税,这些都是在学校里学不到的,可能对于我来说已经学到了不少东西了。

这些就是我在实习期间工作的总结和心得,希望自己能好好的干下去吧。

心得收藏: 金工实习心得之二


时间过得真快就像一支离弦的箭一样,飞速离去 。大学生舒适的校园生活已经结束,开始进入公司进行实习。而实习报告对于我们大学生来说非常重要,它是我们在实习时必定要写的书面文章。撰写实习报告可以帮助我们总结经验。那么,你知道实习报告要包括哪些内容吗?以下是76范文网(fw76.com)小编为大家精心整理的“心得收藏: 金工实习心得之二”,仅供参考,欢迎大家来阅读。

去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,那里的厂房显得有些陈旧,可是里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训教师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么能够说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在那里,教师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着教师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听教师的讲解,教师用自我独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎样操作,应当注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会教师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自我教师负责,对校方负责,更是对自我的负责。经过教师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自我完成,经过这项实习,不但要自我独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握教师所传授的技能。

紧之后我们就开始了教师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,所以新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人以往锯过木头,感觉不是很费力,设想着今日要磨的铁也应当不会很费力,结果可想而知,一小时也不必须能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有必须差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是细心了再细心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自我的工件。我们是每一天午时工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一齐,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

显示全文