空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格(doc 48页)

空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格(doc 48页)

空调工程施工质量验收资料

工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 项目专业技术负责人 编制人 竣工日期 年 月 日

施工单位(公设计单位建设单位(公监理单位章) 负责人: 参加人: (公章) 负责人: 参加人:

章) 参加人: (公章) 参加人: 项目专业技术设计项目项目负责人: 总 监: 设计变更(洽商)记录

鲁TK—002 工程名称 变更(洽商)日期 年 月 日

记录内容: (公章) 章) 章) (公章) 设计单位施工单位(公建设单位(公监理单位

单位(项目)项目专业技术单位(项目)负总监: 负责人: 负责人: 责人:

施工组织设计(施工方案)内部审批表

鲁TK—003.1 工程名称 分部工程名称 申报简述: 日 期 年 月 日 页 数 现报上下表中的文件，请予以审核批示 编制人 册 数

申报部门(分包单位) （公章）

项目专业技术负责人： 审核意见: 总承包单位名称: (公章) 审核人:

年 月 日

施工组织设计(施工方案)报审卡

鲁 TK—003.2 送 审 报 告 …………………… ………………………工程施工组织设计(施工方案)编制完毕并按单位内部要求审批完毕,今报 上,请批示. 申报单位…………………. (公章)

年 月 日 审 批 结 论 批准单位:监理(建设)单位 (公章) 监理专业工程师(建设单位项目专业负责人): 总监理工程师(建设单位项目负责人):

年 月 日

技术(安全)交底记录

鲁TK—004 工程名称 分项工程名称 施工单位 交底日期

交底内容: 项目专业技术负责人: 交底人: 接受人:

安装施工日志

年 月 日 天气:

温度 ℃ 风力 级 施工部位: 施工人员: 施工情况: 内 检查情况: 容 存在问题: 处理意见: 其它: 鲁TK—005

建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表

工程名称 设备产序 品、 单称 生数合格证号 施工单位 产 使用厂家 见证取样 情况 备注 号 材料名位 量 部位

工程名称 施工单位 施工单位: (建设)单位:

(公章) (公章) 年 月

监理 日

分项工程名称 设备名称 制造厂名 包装 情况 随机 检 验 记 录 文件 备件 与附件 外观 情况 测试 情况 检序验号 结 果 编号 装箱单号 监理（建设）单位 规格 型号 收到 件数 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注

结论: 施工单位： 供应单位： 监理（建设）单项目专业技术（质 位： 量）负责人： 监理工程师： 专业质量检查员： （建设单位项目 专业技术负责 (公章) 年 人） (公章) 年 月 日 月 日 （公章） 年

月 日 设备（开箱）进场验收记录

材料、成品、半成品进场验收记录

工程名称 分项工程名称 序产地型 规 施工单位 监理（建设）单位 数 合格证号 复验记录

号 名称 号 格 量 复验检测量 手段 验收结论： 施工单位： 供应单位： 监理（建设）单项目专业技术 位： （质量）负责 监理工程师： 人： （建设单位项目专业质量检查 专业技术负责员： 人） (公章) 年 月 日 (公章) 年 （公章） 年 月 日 月 日

合格证贴条

鲁TK—009 材料名称 合格证原编号 合格证代表数量 进货数量 工程总需要量 材料验收单编号 抽样试验委托单编号 抽样试验结论 供货单位 到货日期 查对标牌验收情况 合格证收到日期

（合格证粘贴处）

复印件（或抄件）贴条

鲁TK—010 材料名称 合格证复印件原编号 合格证复印件代表数量 进货数量 工程总需要量

材料验收单编号 抽样试验委托单编号 抽样试验结论 供货单位 到货日期 查对标牌验收情况 合格证复印件收到日期 合格证存放单位 抄件单位（盖章） 抄件人签字

（复印件或抄件粘贴处）

水、（气）压试验记录

鲁TK—013

工程名称 分项工程名称 环境温度 施工单位 监理（建设）单位 ℃ 试验日期 工作试验压试验规格试验力 试验压力 范围 型号 介质 （类别 （MPa） MPa） 强度 严密 性 强度 严密 性 强度 严密 性 强度 严密 性 强度 严密 性 强度 严密 性 强度 严密 性 施工单位 试验压力检起降 查 止 （M结时Pa） 论 间 监理（建设）单位

试专业质量项目专业技术监理工程师： 验检查员： （质量）负责人： （建设单位项目人： 专业技术负责人） （

公章） 公章） 注：给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。

管道（设备）冲（吹）洗记录

鲁TK—018 工程名称 分项工程名称 系统（设备） 名称 结论 施工单位 监理（建设）单位 环境温度 ℃ 试验日期 水质情冲冲况 规格试验加药 留置（吹）（吹（附有及 介质 种类及数时间 洗压）洗关部门数量 量 力 时间 检验报告） 监理（建设）施工单位 单位

试验专业质量项目专业技术监理工程师： 人： 检查员： （质量）负责人： （建设单位项 目专业技术负责 人） （ 公章） （公章）

制冷系统气密性试验记录

工程名称 分包单位 分项工程名称 管道试验部编号 位 施工单位 监理（建 设） 单位 试验日期 气密性试验 试验介试验压力定压时试验结果 质 （MPa） 间（h） 真空试验 管道试验部设计真试验真空定压时编号 位 空质 度 试验结果 间（h） （Kpa） （Kpa）

充制冷剂试验 管道试验部充制冷编号 位 剂压力 检漏仪渗漏位试验结果 器 置 （MPa） 监理（建设）施工单位 单位 检专业质量项目专业技术监理工程师： 测检查员： （质量）负责人： （建设单位项目人： 专业技术负责人） （公章） （公章）

工序交接记录

工程名称 移交单位 分部分项工程名称 接受单位

交接记录（附质量验收表）： 结论 专业质检员： 年 月 日 月 日 移交单位负责人： 人： 接受单位负责监理工程师： （建设单位项目人）： 年 （公章） 专业质检员： 专业技术负责

年 月 日

空调装置一般性检查记录

鲁TK—028 工程名称 分包单位 分项工程名称 设备编号和位置 项目 型号、规格 通风机 风口方向 风风 量 压 （m3/min） （Pa） 施工单位 监理（建设）单位 检查日期 设计 安装

转轴 动 速 力 （r/min） （KW） 皮带轮直径与宽度 (mm） 类型或生产批号 额电 KW 动转机 (r/min) 皮带轮直径与宽度 （mm） 冷类型 却喷雾器的类型数目和直径 装置 热器 滤器 水泵扬程、流量及转数 速 定功率 加类型及型号 加热器的数目及组合 过类型及数量 过滤器材料及其最大表面积

其它 结论 施工单位 监理（建设）单位 专业工专业质项目专业技术监理工程师： 长： 量检查（质量）负责（建设单位项目员： 人： 公章）

专业技术负责人） 公章） 绝热施工记录

工程名称 分包单位 分项工程名称 绝热项目 第一层 绝热层 第二层 施工单位 监理（建设）单位 施工日期 防潮层 保护层 伸缩缝

厚厚厚厚厚材度 材度 材度 材度 材度 料 （m料 （m料 （m料 （m料 （mm） m） m） m） m） 说明及绝热结构剖面图： 施工单位 长： 监理（建设）单位 专业工专业质量项目专业技术监理工程师： 检查员： （质量）负责（建设单位项人： 目专业技术负责人）

公章） 公章） （

施工现场质量管理检查记录

工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 序号 项 目 项目经理 施工单位 项目负责人 项目负责人 总监理工程师 项目技 术负责人 内容 1 现场质量管理制度 2 质量责任制

3 主要专业工种操作上岗证书 4 分包方资质与对分包方单位 的管理制度 施工组织设计、施工方案及 审批 5 施工图审查情况 6 7 施工技术标准 8 工程质量检验制度 9 测试仪器及设备 11 检查结论： 总监理工程师 （建设单位项10 现场材料、设备存放与管理 目负责人）

年 月 日

单位（子单位）工程质量竣工验收记

工程名称 施工单位 项目经理 序号 项 目 结构类型 技术负责人 项目技术负责人 验 收 记 录 施工单位 项目负责人 竣工日期 验 收 结 论 共 分部，经查 1 分部工分部 程 分部 符合标准及设计要求

质量控共 项，经审查符合2 资料核符合标准及设计要求 查 主要 3 项 要求 项 安全和共核查 项，符合使用功共抽查 项，符合能核查 要求 项 结果 项 共抽查 项，符合4 观感质要求 项 量验收 不项 5 综合验收结论 监 理 单 位 施 工 单 位 设 计 单 位 符合要 求 制 要求 项 及抽查经返工处理符合要求 参建 设 加单 位

验 收 单位 负责人 日 （公章） （公章） 师 日 （章） 公 （公章） 负责人 年 年 月 日

单位（项目）总监理工程 负责人 单位（项目）单位（项目）年 月 年 月 月 日 分部（子分部）工程安全和功能检验

资料核查及主要功能抽查记录

鲁TK—037 单位工程名称 包括的子分部（分项）工程名称

施工单位 项目技术负序安全和功能检查号 项目 1 通风、空调系统试运行记录 2 风量、温度测试记录 3 洁净室洁净度测试记录 4 制冷机组试运行调试记录 通风、空调设备5 单机试运转及调 试记录 6 防腐施工记录 7 绝热施工记录 通风空调设备、8 管道（防静电） 接地检查验收记录 现场组装除尘9 器、空调机漏风 检测记录 10 风管系统强度、 严密性检测记录 11 水压试验记录 口平衡试验12 风 （调整）记录 结论 专业分包单位项总包单位项目总监理工程师： 目经理 经理 （建设单位 项目负责人） 年 年 月 年 月 日 日 月 日 注:抽查项目由验收组协商确定。

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责人 核查检查结抽查结项数 （抽果 果 查）人 分部（子分部）工程观感检查记录

鲁TK—038 单位工程名称 包括的子分部（分项）工程名称 施工单位 项目技术负责人 施工单位验收质量自评 验收检查记录 评价 序项目 号 一差 好 一差 好 般 般 1 风管、支架 2 风口、风阀 空调设 3 风机、备 4 阀门、支架 5 水泵、冷却塔 6 防腐、绝热 7 制冷机组 8 制冷管道 9 空调水管道 1消声器、除尘 0 器 1 1 观感质量综合 评价 结论

分包单位项目经总包单位项目经总监理工程师： 理： 理： （建设单位项目 负责人） 年 年 月 年 月 日 日 月 日 注：质量评价为差的项目，应进行返修。

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分部（子分部）工程验收记录

鲁TK—039 工程结构类 名称 型 技术部施工 门负责单位 人 分包单分包 位负责单位 人 序分项工程名称 检验批号 数 1 2 3 4 5 6 质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 验 分包单位 施工单位 收 勘察单位 单 设计单位 层数 质量部门 负责人 分包技术 负责人 施工单位验 收 意 见 检查评定 项目经理年 月 日 项目经理年 月 日 项目负责人年 月 日 项目负责人年 月 日 ： ： ： ：

位 监理（建设）单位 总监理工程师 （建设单位项目专业负责人）： 年 月 日

分项工程质量验收记录

鲁TK—040 工程名结构类检验批 称 型 数 技术部质量部施工单 门负责 门负责 位 人 人 分包单分包单分包项 位负责 位 目经理 人 序 检验批部位、区段 施工单位监理（建设）单位号 评定结果 验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1

12 13 14 15 项目专业 监理工程师 技术负责人： （建设单位项目检 验 专业技术负责人） 查 收 结 结 论 论 年 月 日 年 月 日 注：本表由施工项目专业质量检查员填写。

空调制冷系统安装检验批质量验收记录表

鲁TK—051 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 验收部位 项目经理 分包项目经理 监理（建施工单位检设） 质量验收规范的规定 查评定记录 单位验收 记录 第制冷设备与附1 属设备安装 8.2.1-1.3 条 主 设备混凝土基第8.2.1-2控2 础验收 条 项 目3 表冷器的安装 第8.2.2条 4 燃油、燃气系统设备安装 第8.2.3条

5 制冷设备严密性试验及试运行 第8.2.4条 6 制冷管道及管第8.2.5条 配件安装 7 燃油管道系统第8.2.6条 接地 8 燃气系统安装 第8.2.7条 9 氨管道焊缝无第8.2.8条 损检测 1乙二醇管道系第8.2.9条 0 统规定 1制冷剂管道试第8.2.10 1 验 条 平面位移10 制冷及（MM ） 1 附属设备安标 装 高±10 （MM） 2 模块式冷水机第8.3.2条 组安装 第8.3.3条 一3 泵的安装 般 制冷剂管道安第 项4 装 8.3.4-1.2 目 .3.4条 第5 管道焊接 8.3.4-5.6 条 第6 阀门安装 8.3.5-2-5 条 第8.3.5-17 阀门试压 条 8 制冷系统吹扫 第8.3.6 条 专业工长施工班 （施工 组长 员） 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

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工程系统调试验收记录表

鲁TK—055 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 验收部位 项目经理 分包项目经理 1 2 3 4 主 控 5 项 目 监理（建设） 施工单位检质量验收规范的规定 查评定记录 单位验收 记 录 通风机、空调机组第单机试运转及调11.2.2-1 试 条 第水泵单机试运及11.2.2-2 调试 条 第冷却塔单机试运11.2.2-3 转及调试 条 第制冷机组单机试11.2.2-4 运转及调试 条 第电控防水、防排烟11.2.2-5 阀动作试验 条 第11.2.3-1条 第11.2.3-2条 第11.2.2-3条 第11.2.4条 第11.2.5条 第11.3.1-2.3条 第11.3.1-1条 6 系统风量调试 7 空调水系统调试 8 恒温、恒湿空调 9 10 一 1 般 项 目 2 防、排烟系统调试 净化空调系统调试 风机、空调机组 水泵安装

第3 风口风量平衡 11.3.2-2 条 第4 水系统运行 11.3.1-1. 3条 第水系统检测元件5 工作 11.3.3-2 条 第6 空调房间参数 11.3.3-4. 5.6条 第11.3.47 工程控制和监测 元件及执行机构 条 专业工长施工班 （施工 组长 员） 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：

年 月 日

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防腐与绝热施工检验批质量验收记录

（管道系统）

鲁TK—057 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 验收部位 项目经理 分包项目经理 监理（建施工单位检设） 施工质量验收规范的规定 查评定记录 单位验收 记录 主 第10.2.1 1 材料的验证 控 条

项 防腐涂料或油第10.2.2 2 目 漆质量 条 热器与防火第10.2.3 3 电墙2m管道 条 冻水管道的第10.2.4 4 冷绝热 条 第10.2.55 洁净室内管道 条 1 防腐涂层质量 第10.3.1条 部件第10.3.2 2 空调设备、油漆或绝热 -3条 热材料厚度第10.3.43 绝及平整度 条 道阀门的绝第10.3.94 管热 条 管道防潮层的第10.3.11一 5 条 般 施工 项 管道绝热层的第10.3.106 目 施工 条 第10.3.77 绝热材料 条 璃布保护层第10.3.58 玻的施工 条 属保护层的第10.3.129 金施工 条 1机房内制冷管第10.3.130 道色标 条 专业工长（施工 员） 施工单位检查 评定结果 项目专业质量年 月 日 施工班 组长 检查员： 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日

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通风与空调工程施工技术资料核查表

工程名称:

序号 名 称 编号 份数 核查意见 核查人

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 结论 图纸会审记录 设计变更(洽商)记录 施工组织设计(施工方案)内部审批表 施工组织设计(施工方案)报审卡 技术(安全)交底记录 施工日志 建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表 设备(开箱)进场验收记录 材料成品半成品进场验收记录 合格证贴条 复印件(或抄件)贴条 阀门(清洗)试验记录 管道隐蔽工程验收记录 水气压试验记录 室内管道灌水试验记录 风管强度检测记录 风管系统漏风量检测记录 中低压风管系统漏光检测记录 管道设备冲(吹)冼记录 设备基础复检记录 设备基础隐蔽工程验收记录 风机盘管水压试验记录 制冷系统气密性试验记录 净化空调系统风管清洗记录 现场组装除尘器空调机漏风检测记录 工序交接记录 通风空调设备管道(防静电)接地检查验收记录 通风装置一般性检查记录 空调装置一般性检查记录 风口平衡试验(调整)记录 防腐施工记录 绝热施工记录 通风空调设备单机试运转及调试记录 通风空调系统无生产负荷下的联合试运及调试记录 通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录附表 伸缩器制作安装记录 鲁TK-001 鲁TK-002 鲁TK-003-1 鲁TK-003-2 鲁TK-004 鲁TK-005 鲁TK-006 鲁TK-007 鲁TK-008 鲁TK-009 鲁TK-010 鲁TK-011 鲁TK-012 鲁TK-013 鲁TK-014 鲁TK-015 鲁TK-016 鲁TK-017 鲁TK-018 鲁TK-019 鲁TK-020 鲁TK-021 鲁TK-022 鲁TK-023 鲁TK-024 鲁TK-025 鲁TK-026 鲁TK-027 鲁TK-028 鲁TK-029 鲁TK-030 鲁TK-031 鲁TK-032 鲁TK-033-1 鲁TK-033-2 鲁TK-034 总监理工程师签字 年 月 日

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空调工程施工现场质量管理记录

KT1.1

工程名称 施工单位 主 要 工 种 姓名 工种 现场使用主要设备仪器、仪表 名称 施工单位项目负责人： 年 月 日 建设单位项目负责人： 年 月 日 型号规格 单位 数量 备注 持证名称 证号 发证部门 现场管理制度 质量检验制度

空KT1.2

工程名称 调分部工程质量验收记录

建设单位 施工单位 验收意见 序号 子分部工程名称 检验批数 施工单位检查评定意见 质量控制资料 应查项数 项 核查结果 安全和功能检验（检测）报告 应查项数 项 核查结果 观感质量验收 应查项数 项 好： 项 一般： 项 差： 项 验收结 项目负责人： 年 月 日 论 施工单位

建设单位 项目负责人： 年 月 日 空

KT1.3

工程名称 序号 1 空调系统试运行记录 2 温度、湿度测试记录 3 洁净室洁净测试记录 4 风量测试记录 5 主要设备单机试运转记录 资料名称 份数 检查意见 核查人 施工单位 调工程功能检验记录

核查结论： 施工单位项目负责人： 年 月 日 验收意见： 建设单位项目负责人： 年 月 日

空调工程观感质量验收检查记录 KT1.4

工程名称 序号 1 风管、支架 好 一般 差 项目 抽查质量状况 质量评价 施工单位 2 风口、风阀、调节装置 3 风机、空调设备 4 阀门、支吊架 6 风(水)管道软性连接 7 油漆、防腐 观感质量综合评价 检 查 结 论

核查结论： 施工单位项目负责人： 年 月 日 验收意见： 建设单位项目负责人： 年 月 日

空调工程材料、设备出厂合格证

及进场检验（试验）报告汇总表 KT2.1

工程名称 材料设序号 1 施工单位 单数生产 使用部位（系统） 备规格型名称 备注 号 位 量 厂家

施工单位项目负责人： 建设单位项目负责人： 年 月 日

年 月 日 设备、材料、构配件进场验收记录

KT2.2 建设单位 工程名称 设备名称 设备检 1、 包装 2、 设备外观 3、 设备零部件 施工单位 单位（分部）工程 型号、规格 查 4、 其它

技术文件检查 存在问题及处理意见 施工单位项目负责人： 建设单位项目负责人 年 月 日 检查人员： 1、 装箱单 份 张 2、 合格证 份 张 3、 说明书 份 张 4、 设备图 份 张 5、 其它

年 月 日

工程名称 分项工程名称 施工单位 隐蔽工程名称 隐蔽工程验收记录 KT2.3

隐蔽工程的质量要求 隐蔽验收依据 隐蔽工程部位、 规格型号 施工单位自查记录 建设单位验收记录

施工单位检查意见： 施工单位项目技术负责人： 质检员： 年 月 日 建设单位验收结论： 建设单位项目负责人： 年 月 日

风管强度检验记录 KT2.4

工程名 称 施工单 位 系统编部位 风管级别 工作压力 试验压力 持续时间 规定要求 检查结果 施工员 分项工程名称

号 试验人员 施工单位检查意见： 项目专业质量检查员： 年 月 日 （Pa） （Pa） 试验日期 （min） 接缝处无开裂 建设单位验收意见： 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日

净化空调系统风管清洗记录 KT2.7

工程名称 施工单位 管线系统编号 试验日期 系统洁净度 清洗工具 分项工程名称 施工方专业员 清洗次数 清洗时间 效果检查 试验人员 施工单位检查意见： 项目专业质量检查员： 年 月 日

建设单位验收结论： 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日

设KT2.8

备

单 工程名称 施工单位 序号 运行时间 （h） 试验日期 分项工程名称 施工员 设备转速(r/min) 额定值 实测值 功率（kw） 铭牌 实测 电流（A） 额定值 实测值 轴承温电机机试运转记录

系统编号 设备名称 升（℃） 温升（℃） 试验人员

施工单位检查意见： 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论： 建设单位项目专业技术负责人 年 月 日

净化空调系统子分部工程质量验收记录 KT3.1

工程名称 建设单位 技术部门负责人 质量部门 负责人 施工单位 单位项目负责人 单位技术负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定意见 验收意见 1 2 3 4 5 6 7 风管与配件制作 部件制作 风管系统安装 风机与空气处理设备安装 风管与设备防腐 高效过滤器安装 系统调试

质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 施工单位 项目经理： 年 月 日 建设单位 建设单位项目专业负责人 年 月 日

金属风管与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1

工程名称 施工单位 检验批部位 建设单位 施工单位 序号 GB50243-2002的规定 检查评定记录 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行1 主 控 项 目 4 国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规范GB50243-2002执行。钢板厚度分别不得小于规范的要求。 风管的连接应符合： 1、咬口缝应错开，不得的十字型拼接缝； 2、风管法兰材料规格、法兰螺栓及铆钉间距应符合规范要求； 3、无法兰连接的风管的薄钢板法兰的高度应参照金属法兰的规定执行。 单位验收记录 建设

金属风管的加固应符合下列规定： 2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管5 段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m、中、高压风管大于1.0m，均应采取加固措施； 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲半径为一个平面边长的6 内外同心弧弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯导流片。 22 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位 验收结论 建设单位项目专业技术负责人： 年 月 日

风管部件制作检验批质量验收记录 KT3.1.2

工程名称 施工单位 检验批部位 建设单位 施工单位 检查评定记录 主 控 项 目 2 手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定： 1、结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致。 2、叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm； 3、截面积大于1.2m的风阀应实施分组调节。 2建设 单位验收记录 序号 GB50243-2002的规定 1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或板手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度批示应与叶片开启角度相一致。

止回阀应符合下列规定： 1、启闭灵活，关闭时应严密； 3 2、阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用； 3、阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形； 4、水平安装的止回风阀应可靠的平衡调节机构。 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位 验收结论 建设单位项目专业技术负责人： 年 月 日

风管（净化空调）系统安装检验批质量验收记录 KT3.1.3

工程名称 检验批部位 施工单位 建设单位 施工单位 检查评定记录 建设 单位验收记录 序号 GB50243-2002的规定 主 控 项 目 1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

2 输送空气温度高于80℃风管应设计规定采取防护措施。 风管部件安装必须符合下列规定： 3 1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 2、止回风阀安装方向应正确。 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与金属风管主控项目第三项的规定。风管系统4 的严密性检验，应符合下列规定： 净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按规范第4.2.5条的规定执行。 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位项目专业技术负责人： 年 月 日 建设单位 验收结论

风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 KT3.1.4

工程名称 检验批部位 施工单位 建设单位 施工单位 建设 单位验收记录 序号 GB50243-2002的规定 检查评定记录

送风机的安装应符合下列规定： 1 1、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； 2、叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3、固定通风机的地肢螺栓应拧紧，并有防松动措施。 空调机组的安装应符合下列规定： 3 主 控 项 目 1、组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直； 3 2、机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷藏凝水排放管的水封高度应符合设计要求； 3、机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘； 4、机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。 1、型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2、现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定： 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位 验收结论 建设单位项目专业技术负责人： 年 月 日

风管与设备防腐检验批质量验收记录 KT3.1.5

工程名称 施工单位 检验批部位 建设单位 施工单位 序号 GB50243-2002的规定 检查评定记录 收记录 建设单位验

1 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、2 主控 项目 金属保护过的施工，应符合下列规定： 1、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接4 口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。 3 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。 混色与漏涂等缺陷。 项目专业质量检查员： 年 月 日 施工单位检查 评定结果 建设单位项目技术负责人： 年 月 日

建设单位验收结论 高效过滤器安装工程检验批质量验收记录 KT3.1.6

工程名称 施工单位 序号 检验批部位 建设单位 GB50243-2002的规定 施工单位 建设单位

检查评定记录 高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后央现场拆开包装并进行安装。 安装前需进行外观检查和仪器检漏。目测不得有变形、脱落、2 断裂等破损现象；仪器抽检漏应符合产品质量文件的规定。 合格后立即安装，其方向必须正确，安装后的高效过滤器四周及接口，应严密不漏；在调试前应进行扫描检漏。 验收记录 高效过滤器的安装应符合下列规定： 1、高效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，其厚度为6~8mm，并定位贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%~50%； 1 2、采用液槽密封时，槽架安装水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为2/3槽深。密封液的熔点宜高于50℃。 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 建设单位验收结论 建设单位项目技术负责人： 年 月 日

系统调试检验批质量验收记录 KT3.1.7

工程名称 检验批部位

施工单位 建设单位 施工单位检查序号 GB50243-2002的规定 评定记录 空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速1 下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动， 2 其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 系统无生产无负荷的联合试运转及调试时：舒适空调的温度、相对主 控 净化空调系统还应符合下列规定： 项 目 1、洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。 新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2、洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%，且截面风4 速不均匀度不应大于0.25。 新风量和设计新风量的允许偏差为10%。 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于5Pa； 4、室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 3 湿度应符合设计的要求。 收记录 建设单位验 建设单位验收结论 建设单位项目技术负责人： 年 月 日