道路钢筋混凝土基层施工工艺方法

本文介绍了道路钢筋混凝土基层的施工工艺方法。首先，采用C30钢筋混凝土，全部采用中建建材搅拌站的商品混凝土，通过泵车泵运至浇筑地点使用三辊轴摊铺机摊铺的方法施工。具体的工艺流程包括施工准备、基层检测、安装模板、钢筋绑扎、混凝土的运输、摊铺、振捣、整平、接缝处理和拆模养生等步骤。

在施工准备阶段，需要根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。在合格的基层顶面用全站仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机两侧的基准线，放线时每5m（弯道段）或10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。

在基层检测阶段，需要经过监理工程师检查验收合格，表面清洁干净，坚实无任何松散材料，压实度、高程、平整度、横坡度等指标检查合格，方可进行下道工序。

在安装模板阶段，模板宜采作钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一层隔离剂，以便拆模。

在钢筋绑扎阶段，本钢筋混凝土基层采用双层双向钢筋，上、下层钢筋全部采用Φ16、Φ18的钢筋，间@15*15cm，事先应严格按照设计图纸加工好，钢筋保护厚度为50mm的要求，上层安装前要用加工好马镫垫起，马镫高度要严格控制以保证上层钢筋不下挠。

在混凝土的运输阶段，混凝土采用罐车进行运输，运输过程要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，

应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为18-20cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。

在摊铺阶段，混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用三辊轴摊铺机进行摊铺，每幅摊铺以为宜，摊铺不到地方人工进行摊铺，若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。