多角度下浅谈混凝土外观质量管理实施

多角度下浅谈混凝土外观质量管理实施

【摘 要】混凝土一直是建筑工程施工重点关注之一，控制好混凝土的外观质量也是一个重要方面，本文通过结合笔者工程实践，从不同角度去探讨混凝土外观质量的提高，为同行提供借鉴。

【关键词】建筑工程；混凝土外观；模板工程；混凝土浇筑 0.引言

砼外观质量管理是建筑工程施工质量管理的重要组成部分，对单位工程质量评定有重要影响。为了有效地确保混凝土的外观，制定完善的管理制度，抓好本合同范围内的外观质量管理。由质检部牵头，各施工队伍层层落实，确保工程施工质量达到“内实外美”的要求。结合实践，笔者总结从以下质量保证措施来确保砼质量。

1.从人员方面控制砼质量的措施

施工操作者是混凝土外观质量的直接责任者。外观质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序而言，施工操作者是关键，是决定因素。所以我公司投入到本工程施工的技术人员和专业技术工种人员，全部持证上岗，尤其是在混凝土工程各工序施工中的操作人员，均为具有丰富水利水电工程施工经验并且都是本专业技术工种的骨干，确保在关键因素上保证建筑物的外观质量。

在本工程中开展劳动竞赛活动，每个季度对各专业施工队伍就施工队伍人员及工作情况、施工现场管理水平、单元工程质量情况、施工进度、安全生产、文明施工等方面进行检查，评选出优胜施工队伍并进行褒奖。同时对检查出来的质量问题认真寻找原因，进行质量动态分析，制定相应的预防和纠正措施，提高全员的质量创优意识。

2.从模板工程方面控制砼质量的措施 2.1模板材料

根据混凝土结构物的特点，采用技术先进、经济合理的模板型式。碾压砼模板采用大型翻转钢模板，其他结构砼模板材料选用表面光滑的标准钢模，钢模面板厚不小于5mm，钢模面板不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

2.2模板设计

在模板加工前，根据建筑物的体型、构造及混凝土浇筑分层分块的要求，对模板的结构设计及混凝土浇筑模板的材料、制作、安装、使用及拆除工艺进行设计，保证模板结构具有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式、施工荷载所产生的荷载，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并具有足够的密封性，以避免漏浆。

2.3模板安装

按设计图纸测量放样，测量误差须满足规范规定的要求。对重要结构物多设控制点，以利检查校正。板涂刷由西卡建筑材料有限公司生产的Formol EX脱模剂，从我公司在东深供水改造工程及潮州供水枢纽西溪船闸及闸坝土建工程中对该脱模剂的使用情况来看，混凝土表面光滑、色泽一致，效果显著。模板与混凝土接触的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整、密合，曲面或扭曲面与平面联结平顺，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。在钢模板周转一定次数之后，模板产生变形，拼缝不密，导致模板缝漏浆，这时可在模板与模板的拼缝处贴3mm厚泡沫双面胶，防止漏浆，效果良好。混凝土浇筑过程中，设置专

人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差绝对值的1.5倍，并每班做好记录。对承重模板加强检查、维护和监测。模板如有变形位移时，立即采取措施，直至混凝土浇筑完毕。

2.4模板拆除

混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。墩、墙、柱部位的模板在混凝土强度不低于3.5MPa时，方可拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，分类堆放，堆放时应垫平放稳，以免翘曲变形。对于墙、柱的模板，采用对拉螺栓固定；有防渗要求的部位，其使用螺栓不加套管，在螺栓的中间焊止水环，与模板紧贴的两端套接Ф40EVA胶塞。拆模后，将EVA胶塞、螺栓两端外露段和深入保护层部分截除，并用比结构高一等级的水泥砂浆填实抹光，做到色泽基本一致，无明显痕迹。

3.从混凝土品质方面控制砼质量的措施

（1）选择优质原材料，采用双掺高效减水剂和粉煤灰的方法优化混凝土配合比设计，在满足设计要求的条件下，改善混凝土拌和物性能，使混凝土和易性满足施工要求。

（2）选择合适的混凝土生产设备，制定混凝土拌和程序流程，确保混凝土拌和质量。

（3）采用自卸车或混凝土搅拌运输车从拌和楼运输至浇筑现场，由自卸车、负压溜筒或混凝土输送泵泵送入仓入仓，避免混凝土在运输过程中产生分离、漏浆、严重泌水及坍落度损失等现象，以保证混凝土的质量。

4.混凝土施工质量的控制

（1）对于混凝土所选取的粗骨料级配有无分离与破碎，如骨料级配与配合比设计不符，须及时纠正；砂石含水量对稠度值甚为敏感，在进拌和机前，如发现超过预定要求，须调整用水量；经常检查拌和机的叶片磨损程度及称料精度；水泥和掺和料的混合比例是否准确；碾压前的混凝土稠度值波动范围是否在控制标准之内；混凝土浇筑温度是否满足要求，气温要有记载，如低于4℃或高于32℃需采取相应的措施；使用核子密度仪检验压实后的混凝土密实度，如密实度不足， 需增加碾压遍数，并找出原因；注意混凝土的层面结合、养护与防护；根据设计要求，留取混凝土抗压试件，进行初始养护，采用以检验到达设计龄期的混凝土强度。除上述例行的质量控制外，尚应钻取一定数量的芯样，检查混凝土的分离情况和层面的结合效果。

（2）混凝土的浇筑工艺质量控制。混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振。混凝土振捣有序、不漏振。振捣时垂直快速插入，缓慢拔出，避免出现空穴。无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，辅以人工捣固，使其密实。根据不同部位混凝土的浇筑可采用台阶、平铺等浇筑方式，按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，使混凝土均匀上升。混凝土的浇筑层厚度和摊铺宽度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。混凝土应及时平仓振捣，不得堆积。若有粗骨料堆叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始，浇筑面应水平，在倾斜面处收仓面应与倾斜面垂直。保持混凝土浇筑的连续性，避免混凝土冷缝的产生。同时在混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，采取措施减少泌水，并及时排除仓内积水。但严禁在模板上开孔赶

水，带走灰浆，影响混凝土表观及内部质量。浇筑混凝土时，及时清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。

（3）对于雨季进行混凝土施工。运输工具应有防雨及防滑措施；浇筑仓面采用彩条布覆盖；增加骨料含水率测定次数，及时调整拌和用水量。中雨以上的雨天不新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天进行浇筑时，应适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时减小混凝土的水灰比；防止周围雨水流入仓内和加强仓内排水；做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则按施工缝处理。每浇筑仓设专人负责养护混凝土。塑性混凝土在浇筑完毕后6～7.1h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护，混凝土应连续养护28d以上，养护期内始终保持混凝土表面湿润。浇筑后避免低温、干燥和温度急剧变化的有害影响，同时防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早的负荷。

5.结论

混凝土外观是其施工重点控制因素之一，砼外观质量管理是建筑工程施工质量管理的重要组成部分，对单位工程质量评定有重要影响。为了有效地确保混凝土的外观，文章通过结合实践，从施工人员、模板施工、以及混凝土浇筑等多角度来探讨混凝土外观质量的控制管理，有效地指导同类工程施工。

【参考文献】 ［１］陈坚荣．建筑工程结构混凝土外观质量控制方法[J]．黑龙江科技信息，2011，27（10）：74-75．

［２］冯贵权．浅谈土木工程建设中的混凝土外观质量控制[J]．甘肃科技，2010，29（09）：101-103．

［３］殷小雷，虞海涛．混凝土外观缺陷的原因分析与处理[J]．工程建设与设计，2011，31（12）：46-49．