门窗工程施工管理流程(总22
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工程施工是公司工作的主要内容和核心工作,需要公司所有部门的密切配合。工程从设计、物资采购供应、制作、安装、资金调配、款项回收、完工交验、竣工结算到售后服务,主要以工程部为牵头部门,其它部门以工程部为核心,一切围绕工程施工提供服务。其主要工作环节包括:施工前准备、工程施工、工程收尾、工程完工交验、工程竣工结算、工程维修服务。 一、施工前准备
营销部召开中标(合同)交底会→工程部召开工程统筹会→技术部提交工程施工图、合同材料样板、色板供甲方审批确认→工程部进驻现场→技术部下发工程施工图并进行技术交底→工程部测尺并提交《制作尺寸表》→生产部设备改进及加工工艺调整 1、中标(合同)交底会
当工程中标或签订合同后,为更好地组织和安排工作,由公司
营销总监组织召开中标(合同)交底会。其主要内容是:营销部对本工程中标过程及情况向各部门作汇报,说明合同主要内容,明确工期、进度、质量安全、工程款支付以及工程甲方的其它有关要求(包括投标过程中与甲方达成的非书面的相关要求和承诺),编制《合同交底表》。
2、工程统筹会
此会议由工程副总组织召开,其主要内容为安排工程项目部进
场计划。包括:项目管理人员配置计划,施工队伍选拔计划,办公设备及场地安排计划,工程施工图、样板、色板报批计划,第一批材料采购、到场计划,制作尺寸提交计划,生产工艺改进安排计划,资金调配使用计划等。参会各部门根据计划内容发表意见,工程部汇总意见,按议定内容填写《工程统筹表》分发相关部门。
3、工程项目部进场
营销总监介绍工程部人员与工程甲方代表认识,按工程甲方要
求的时间,安排工程项目部人员及施工队伍进场。项目部了解现场情况,编制工程施工进度计划,跟踪该工程相关的变更、洽商事宜等工作,并安排人员核查洞口、窗型等,做好施工前的准备工作。 4、提交工程施工图、合同材料样板、色板等供甲方确认
1)、技术部编制施工图纸,提交工程甲方审批并获得批准;
报送材料样板、色板供工程甲方审批同意。
2)、工程部提供工地现场情况报告文件及甲方工程变更的相
关文件。
3)、营销部提供在议标及合同签订过程中的技术变更资料。 4)、技术部编制合同材料样板、样窗加工作业表,交生产部
组织制作,制作完成后由项目部报送工程甲方确认通过。
5)、技术部编制《材料明细表》,报工程甲方确认并通过。 色板确认过程:营销部或工程部到甲方领取材料色样,交采购
部安排各供应商进行调色,调色样板制作好后转项目部报送甲方审批并通过。审批同意后的材料色板交技术部存档,采购部留存副件。签批过程由技术部全程跟踪,项目部、采购部、营销部协助。
5、技术交底会
当施工图、材料样板、色板均被甲方签批后,技术部召开技术
交底会,会议内容以《技术交底表》的形式记录。
6、工程测尺
项目部依据技术部提供的施工图及工程甲方提供的技术文件核
实洞口、窗型,测量制作尺寸,编制《制作尺寸表》。
制作尺寸表应在工程批量型材订料前完成,由工程副总经理审
核后交技术部编制《材料采购计划表》。
7、 生产部改进加工工艺
生产部根据该工程的技术要求,改进相关设备工艺,为工程生产做好准备。
8、采购部进行前期咨询
采购部对本工程的相关材料厂家进行咨询,做好采购前的准备
工作。 特别说明:
1、工程名称,按工程合同的名称统一命名;工程编号按工程
名称编写;名称和编号由技术部统一明确并下发。
2、施工图、材料样板、色板审批跟单工作,项目部进场的由
项目部跟单;项目部未进场的由技术部跟单。
3、项目部在施工图、材料样板、色板确认过程中受阻时,技
术部应及时派人员与甲方工程师沟通、解决问题,并做出相应的修改方案报甲方审批。必要时,营销部也应出面协调。
4、只有在施工图、材料样板、色板经甲方审批通过的前提
下,才可以进行下一步的工作。
5、对于甲方提出的工程变更、洽商等,均需有甲方正式书面
文件;如没有正式书面文件,也必须有甲方项目主负责工程师的确认签字。所有变更项目均需营销部确认价格后报甲方批准,工程部才可以将变更部分的制作尺寸表交技术部派单。
二、工程施工
工程部提交《制作尺寸表》→技术部提供所有材料技术要求→
生产部编制材料采购计划→采购部安排扣仓、订货→质检、库管验收入仓→生产部安排班组领料、加工→门窗半成品检验、入库→库
管发货至现场→项目部安排施工班组收货、完成门窗上墙安装工作。
1、项目部提交制作尺寸表交技术部
项目部根据现场施工进度分批分量下发《制作尺寸表》到技术
部。《制作尺寸表》上应注明材料进场时间及门窗框、扇、玻璃等分批进场时间和完工时间计划。
2、技术部提供所有材料技术要求,交生产部编制《材料采购
计划表》
1)、技术部在接到工程部签批的《制作尺寸表》后,提供对
工程所用的型材、五金配件、辅材等所有材料技术要求,交生产部定出详细计划清单。大宗型材、五金配件不能一次性采购的或需分批使用的,应分批下单并注明先后顺序。
2)、《材料采购计划表》按型材、五金配件、玻璃和辅料分
类,并按厂家分别编制;辅料计划单按工程项目批次列表,可不分厂家分别出单。
3)、所有计划单均应写明工程名称、编号,产品名称、规
格、代号、数量、单位、颜色及主要技术参数等,并注明到货时间、地点等主要内容。
3、采购部安排扣仓、订货
1)、对于《材料采购计划表》中需要扣仓的部分,由采购部
根据仓库材料的库存情况进行扣仓。扣仓时,应考虑日常材料的存仓余量,并对扣仓的的材料规格、数量做好备忘。
2)、对于公司常用且无法准确计算的辅助材料(保护膜、榫
口胶、组角胶、常用螺丝、工具等),可根据公司生产任务量作为订料依据,保持一定的库存量。
3)、采购部应加强跟单力度,时刻把握材料厂家生产进度,
对于此过程中出现的问题,应及时上报公司分管副总,并及时落实解决方案。
4、质检、库管验收入仓
供应商按时将订购材料送到公司仓库后,采购部及时通知生产
部组织库管、质检验收。检验合格的材料由库管依据采购单、供货单核对材料型号、规格、数量等主要内容,确认无误填写《材料入库单》办理入库手续。(《材料入库单》按公司统一格式制作)。 特别说明:
1)、《制作尺寸表》应充分考虑材料的供货周期(开模型材
料45天,不开模型材25天)进行编制、审批、转交,技术部应严格按照《制作尺寸表》编制《材料采购计划表》。如有特殊情况不能按时提交《制作尺寸表》的,项目部应作出指示,明确《材料采购计划表》的编制依据及要求说明。 单。
3)、技术部有义务对工程部提供的《制作尺寸表》进行核2)、对于大型工程,每批计划单下发时,技术部应附下发清
对,对有疑问的地方应提出,以确保工程制作尺寸的准确性。
4)、采购部、工程部、生产部有义务对《材料采购计划表》
的规格、数量等进行校对,对有疑问的地方应提出,以确保材料计划单的准确性和可行性。
5)、公司所有的订购单应统一模板,便于操作。应尽量减少
重复工作,减少浪费。
6)、计划单中的材料标明厂家的,采购部应按规定厂家订
货;没有指明厂家的,应在保证质量的前提下选择信誉好、价格优、付款条件合理的厂家订货。
7)、采购部订购型材过程中,对于型材的包装膜、喷粉厚度等
相关常用技术参数,均在我司与供应商的供应合同上注明,具体参数不在计划单中体现。
8)、玻璃订购过程中,针对每项工程制订相应技术规范要
求,并在供货合同中写明,在每批玻璃计划单中可不作具体说明。
9)、当采购部购回的材料不足或规格与原设计不相符,又不
能及时更换或及时补足时,质检、采购应及时上报分管副总,并制定出可行的解决方案。
5、技术部派单并下发
1)、项目部提交的《制作尺寸表》中的规格、数量、窗型与
施工图严重不相符,且无甲方变更洽商确认单的,技术部有权拒绝下单;但应当及时通知项目部,待相关资料手续补齐或明确后下单;特殊情况下需分管副总书面批示。
2)、每份作业表单中应当包括:封面、框(扇)数量统计
表、《型材/配件领料单》(分别注明工地、工厂)、组装图,其它内容在工程量较少的情况下可以简化。
3)、技术部作业表单编制完成后,经复核无误后交部门负责
人签字确认,发生产部签收。
4)、生产部对作业表单中的内容有疑议的,应及时与技术部
门联系,技术部应及时对作业表单中疑难问题做出解释,有错误的地方应进行修正,并签字确认。 6、生产部安排班组领料、加工
1)、生产部签收作业表单后应校对,发现问题及时知会技术
部;需技术部出具加工变更单的,由技术部出具变更文件;可以在图纸上修改、注明的,由技术部在图纸上修正,并签字确认。
2)、生产部按项目进度要求安排生产班组按作业表单中的型
材、配件领用计划单到公司仓库领料、加工。在批量生产前,生产班组应根据作业表单抽取具有代表性的门窗进行实验加工,确认工艺技术参数无误后,方可进行批量生产。
3)、生产班组在生产过程中因加工失误造成材料损失需重新
补料时,由班组长提交《型材/配件领料单》,经车间主任审批后到仓库领料。
4)班组在生产过程中,发现技术部下单原因造成材料领用不
足的,由生产部知会技术部,技术部核查属实的由技术部重新补下材料领用申请,生产部签收后转班组领料。
5)、在生产过程中,班组应加强在线半成品的自检、互检和
交接检;质检员警全程跟踪检验工序产品加工质量,发现残次品应及时制止、修正并做好记录;对不合格的工序产品不得流入下一道工序。
7、门窗半成品检验、入库
1)、生产班组按作业表单完成一定批次/批量的门窗半成品加
工任务后,应按产品类别、窗型、规格分别堆放整齐,由质检员按产品检验制度、标准进行抽检。
2)、经质检检验合格的产品,由质检员按抽检数量填写《产
品合格证》,由生产班组进行张贴,做到标识准确、清晰。
3)、生产班组按合格产品型号、规格、数量等内容填写《成
品/半成品入库单》,经库管员清点核对无误后签字,经质检员签字后,入库单方可作为生产班组计算工资的依据。
8、库管发货至现场
1)半成品入库手续完成,生产部应安排库管员、驾驶员发
货,并通知项目部做好收货准备。
2)发货时库管员应如实准确填写《产品/材料出库单》,按作
业表单要求配齐工地安装所需的五金件、发泡剂、防水胶等辅料;驾驶员应清点货物数量、检查货物装载安全,确认无误后签收出库单。
9、项目部安排施工班组收货、完成门窗上墙安装工作。 1)、货物安全运到施工现场,项目经理或其指定负责人必须
到场收货。收货时所有材料均应详细清点,确认无误后在《产品/材料出库单》上签字确认。发现问题及时回复生产部;在收到货后三天内不回复的,则说明现场收货与签单相符,且质量合格。
2)、施工班组将门窗半成品分发洞口进行上墙安装时,应严
格按照工程甲方确认的“三线”要求进行安装。对于不合格洞口、三线不全的洞口均不得安装。
3)、安装过程中发现缺少安装材料时,项目部应查明原因;
若是工地丢失或损坏的,由项目部提交材料申请单,经工程部负责人审批后,转采购部、生产部补发;若是库管部没有发齐,项目部知会生产部安排库管补发;若是技术部的原因需补料的,项目部知会技术部出具补料申请单,转生产部补发。
4)、补料过程中涉及生产加工需出具作业表单的,项目部发
函给技术部,由技术部按照作业表单下发程序制单,生产部生产,
质检员检验,库管入库、发货。无需生产加工而直接领料的材料和配件,项目部直接发函采购部,由采购部组织采购,生产部发货到现场。
5)、工地材料不合格是供应商的原因,由项目部发函至采购
部,由采购部协调供应商解决,但不得影响工程进度及形象。
6)、工程需做“四性”检测窗时,由项目部获取监理送样确
认单,并发函至技术部按加工图集下发程序出单,生产部加工,质检检验后交项目部送检,并取回合法有效的检测报告。
7)、安装过程中的安装质量,现场由项目经理和施工班组负
责人共同负责,质检员代表公司履行质量监督管理职责,质检员提出的质量缺陷整改意见及处罚意见,项目部无条件服从和接受。
三、工程收尾
工程收尾是指工程大面积施工完毕,有局部或零星的少量工作
需完善时的施工段。
当门窗框、玻璃、门窗扇各分项安装到80%以上时,项目部应
对未完成、未到场材料和库存材料进行核对统计。发现材料与现场不相符的,应查明原因、及时上报、分别处理(现场原因与工厂原因)。各部门核对所在部门的工作任务完成情况,对于未完成或存在差异的应及时跟进处理。
四、工程完工交验
1、项目部全部完成工程施工合同约定的施工任务后,应组织
施工班组、质检进行全面自检,自检合格后向工程甲方提交竣工验收报告或申请。
2、工程验收一般分为政府质监部门验收和工程甲方验收。质
监部门验收主要针对竣工资料、性能检测、防雷接地等方面,竣工
资料包括材料质量证明文件、四性检测报告、竣工图、防雷测试和检验批等书面材料。工程甲方验收主要针对工程实物质量进行验收,包括观感、防水、使用功能和安全性能等。
3、项目部应按工程甲方确定的验收日期,组织相关人员配合
甲方对工程项目进行验收,验收过程中提出的整改事项应积极组织施工班组整改,直到甲方确认合格为止。
4、竣工资料由工程部负责收集、整理、汇总编制,按工程甲
方要求或合同约定进行报送审批。竣工资料编制过程中需技术部协助的,项目技术负责人应当全力配合。
五、工程竣工结算
1、工程验收合格,项目经理按现场甲方确认的收方量编制
《竣工验收数量表》,经甲方现场代表签字确认后,交技术部编制竣工结算资料。《竣工验收数量表》格式按工程甲方统一要求制作。
2、项目技术负责人依据《竣工验收数量表》、变更签证单等
资料核对施工图后,编制竣工图及竣工结算书。经公司技术部、工程部等部门审核后,转项目部递交工程甲方相关部门审签。
3、结算过程中发现竣工图与原招标图、施工图的内容有不相
符时,应查明原因,若因签证单、洽商文件差缺或遗失,项目经理应负责补齐相关手续。
4、结算资料的签审跟单,由项目经理负责,项目技术负责人
协助。
5、安装队的劳务结算原则上在工程与甲方完成竣工结算后进
行,由项目经理提供劳务结算基础数据,项目技术负责人核对工程
量后出具结算单据,经施工队确认、项目经理签字后,按劳务合同约定和公司财务审签制度办理结算手续。
六、工程保修
工程竣工验收合格后,即进入工程保修期。保修期限为两年,
自竣工验收合格之日起计算。质保期内由施工队履行工程保修职责,质保期满由公司产品售后服务部履行工程保修职责。其履责程序为:
接物管或业主报事单→现场查勘→确定维修方案→实施维修→
业主或物管验收
1、施工队或产品售后服务部接到工程物管或业主的维修报事
单或维修电话后,必须在24小时内赶到现场查验。
2、现场查验时,维修人员必须征得物管或业主的同意方可进
入业主房内,了解维修故障情况,分析故障原因,明确故障责任。
3、对于现场能立即进行修复的一般故障,维修人员应及时排
除故障,故障排除后应当向业主或物管说明修复情况,并请业主或物管签字确认。对于玻璃、型材、五金配件等损坏故障,应当现场测量加工尺寸和记录材料规格、型号等主要参数,并向业主或物管说明材料生产加工的合理期限,在取得业主或物管的谅解和同意后,确定整改时限或具体维修时间。
4、对于整改需重新提供材料时,维修人员应及时将材料计划
单发函至售后服务部,由售后服务部转发技术部、采购部、生产部等相关部门组织材料采购、加工。对于材料产生的费用,由产品服务部按过错责任划分原则确定责任人承担。
5、维修材料备齐后,维修人员应当及时与物管或业主沟通,
约定上门维修的具体时间。实施维修过程中,维修人员应当加强安
全防范意识,采取必要的安全措施,保护自身安全和业主的财产安全。
6、维修作业完成后,维修人员应当打扫作业场地卫生,并请
业主或物管检查验收。检查验收合格后,维修人员应礼貌地请业主或物管在《维修记录表》上签字确认。
7、对于施工队在约定工程保修期限内,不履行或不完全履行
维修义务的,工程部可发函至产品服务部由公司专职维修人员补位维修。补位维修产生的人工、材料费按实际费用的150%从施工队的维修保证金中扣除。
8、产品服务部应当建立健全售后服务台账,保存完整的售后
服务记录;及时反馈业主售后服务需求,协调好物管关系,不断提高售后服务质量,提升公司外部形象。 窗有限公司
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合同交底表
发包单位 发包方式 工程名称 工程地点 合同主要条款: 记录: 间: 年记录:
年非书面要求及承诺: 参会人员建议或意见: 参会人员签名: 日
工程统筹表
工程名称 工程地点 建设单位 现场代表 监理单位 总 监 发包单位 现场代表 工程统筹内容: 议定事项: 参会人员签名: 日
时
月 月
时间:
材料明细表
工程名称: 编制时间: 序 号 年 月 日 编制单位:
单价 备注 批准:
使用部位送样标材料编 记 号 (色号) 制表:
材料名 称 规格型号
厂家/品牌/产地联系人及电计 话 量 单位 审核:
技术交底表
工程名称 工程地点 建设单位 现场代表 监理单位 总 监 发包单位 现场代表 项目经理 施工班组 技术交底主要内容: 记录: 间: 年
工程名称: 楼层:参会人员签名:
日
制作尺寸表
楼号:
月
时
序号 窗型代号自编号 制作尺寸数 量 到货时间 说明:此表一式两份,项目部、技术部各一份。 制表: 审核: 接单:
型材采购计划表
工程名称: 间: 序 材料名称 规格型号 标准代号 数量 单位 米重 总量 m/kg ㎏ 号 合 计 说明:此表一式三份,技术部、采购部、库管部各一份。 制表: 审核: 采购:
颜色 代号 单价 元/ kg 金额 (元) 壁厚 mm 膜厚 um
特殊技术 要 求 编制时到货时间 厂家 (品牌)
批准:
玻璃采购计划表 工程名称: 制时间: 序 玻璃名称 规格型号 自编号 外形尺寸 数量 号 宽×高 (张) 合 计 说明:此表一式三份,技术部、采购部、库管部各一份。 制表: 审核: 采购:
合计面积 (㎡) 单价 元/㎡ 生产厂家 (品牌) 编
单位面积 (㎡) 金额 (元) 送货地点 到货时间 批准:
五金(配)件采购计划表
工程名称: 制时间: 序 五金(配件)名 号 称 数量 单位 单价 金额 (元) 送货地点 编到货时间 规格型号标准代号外形尺 寸 生产厂家 (品牌) 合 计 说明:此表一式三份,技术部、采购部、库管部各一份。 制表:
审核: 采购:
批准:
型材/配件领料单
项目名称: 序 材料名称 号 生产班组: 规格型号 数单金额 备注 量 位 (元) 说明:此表一式二份,生产部、库管部各一份。 批准: 审核: 制表: 库管: 人:
领料
成品/半成品入库单
项目名称: 序 产品名称 号 规格/型号 数(加工尺量 寸) 单位 生产班组: 单合计面位 积 方(㎡) 量 说明:此表一式三份,生产部、库管部、质检部各一份。 库管: 质检: 制表:
产品/材料出库单
项目名称: 安装班组: 序 产品/材料名称 规格/型号 数量 单位 单位 合计面积 号 (加工尺寸) 方量 (㎡) 说明:此表一式三份,生产部、库管部、质检各一份。 库管: 质检: 制表:
维修记录单
报事人名称 报事方式 报事内容 现场勘查及 维修方案 实施结果 确认人 维修人 说明:此单一式两份,报事人一份,维修人一份交办公室备案。
编号: 地址 时间 维修记录单
编号: 地址 时间
报事人名称 报事方式 报事内容 现场勘查及 维修方案 实施结果 确认人 维修人 说明:此单一式两份,报事人一份,维修人一份交办公室备案。
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